Сушка пресса: Сушка пресса в домашних условиях — Рамблер/женский

Сушка пресса в домашних условиях — Рамблер/женский

Для того, чтобы обрести красивый пресс, мало накачать мышцы тренировками, пресс нужно просушить, чтобы он стал более рельефным. Сушкой называют устранение подкожного жира, мешающего увидеть накачанные мышцы, это сложный процесс, который перенесет не каждый человек. Во время сушки в питании практически отсутствуют углеводы, по причине чего тело лишается источника энергии, но оно по-прежнему вынуждено приносить физические нагрузки.

Сушка в домашних условиях предполагает ускорение обмена веществ и кровообращения, эти действия направлены на уничтожение жировой ткани. Для ускорения обменных процессов необходимо не только продолжить качать пресс, но и подключить другие упражнения.

Качать пресс на сушке нужно определенным образом:

Не менее сорока минут;

С перерывами между подходами не более десяти секунд;

Упражнениями на высокую амплитуду, они самые эффективные.

Важно не только качать пресс, но и выполнять различные виды скручиваний, особенно обратные скручивания и скручивания на скамье, а также наклоны в сторону с гантелями. Если тренировки проходят в зале, то обязательно нужно делать скручивания в вертикальном блоке.

В программе тренировок для сушки должны присутствовать кардиоупражнения, к примеру, бег или прыжки на скакалке. Такие нагрузки эффективно сжигают жир на животе, но их нельзя делать без ограничений, по времени кардио должно длиться в два раза меньше, чем упражнения на пресс.

Сочетать работу над прессом и кардио можно в одной тренировке, чередуя нагрузки разного типа.

Сушка тела – это не только спорт, но и определенное питание. Во время сушки рацион должен быть построен по следующим принципам:

Снижение до минимума употребления углеводов, полный отказ от выпечки, сладостей и других легких углеводов;

Отказ от употребления жиров в вечернее время;

Употребление пищи по режиму, между приемами пищи не должно проходить много времени. Голод заставляет организм вырабатывать гормон кортизол, под воздействием которого накапливаются новые жировые отложения;

Основой питания должны быть полезные продукты – белки яиц, творог, нежирное мясо, рыба, овощи и фрукты;

Сушка – это лишение организма углеводов, направленное на сжигание жиров, к поступающей жидкости это не имеет никакого отношения. Важно выпивать в день не менее двух литров негазированной воды;

Для ускорения сушки можно включить в свой рацион имбирный напиток или зеленый чай.

Блок похожие статьи

Процесс сушки пресса нужно держать под строгим контролем, малейшая невнимательность приводит к тому, что тело начинает терять не жировые отложения, а мышечную ткань. Мышцы нуждаются в постоянной поддержке в виде жировых силовых упражнений. На обеспечение энергией мышечную систему уходит очень много калорий, чем больше мышц у человека – тем менее он склонен к накапливанию лишнего веса. По этой причине при соблюдении тренировочного режима и правильного питания результаты сушки сохраняются на долгое время, в теле остается высокий процент содержания мышечной массы и низкий процент жировой массы.

Другие материалы по теме:

Растяжка в домашних условиях – эффект на лицо

Самые распространенные мифы о протеине

Как держать тело в форме после 30?

Сушка пресса

Что в тренированном атлете наибольшим образом привлекает девушек? Конечно же, кубики на животе, о которых столь многие мечтают и которые столь немногие имеют. В чём же секрет: почему одни, занимаясь раз в неделю, имеют красивый рельеф тела и подтянутый живот, а другие, день ото дня качая пресс с непомерными нагрузками, не могут добиться ничего, кроме совершенно несимпатичного шарика вместо желанных кубиков. Разрушаем мифы и рассказываем только правду!

Что такое сушка? Пресса как не было, так и нет! Тренировочные мифы.

Следует заметить, что многие «качата» считают: если каждый день тренировать свои кубики, то они станут больше и, как следствие, будут ярче выражены. Это такое же популярное заблуждение, как и деление мышц брюшной полости на верхний и нижний пресс. Выраженность этой мышечной группы, как и других, зависит лишь от одного критерия — процента подкожного жира. Чем он ниже, тем круче выглядят ваши кубики. И сушка пресса — это не что иное, как сочетание строжайшей диеты и комплекса тренировок, рассчитанного на сжигание лишнего жира в организме.

Не стоит изобретать велосипед и придумывать новые упражнения! Скручивания с дополнительным весом и подъём ног — вот и все упражнения, которые следует выполнять, вне зависимости от того, сушитесь вы или нет. Другое дело, что сушка пресса и рельефа тела в целом — это очень тяжёлый для вашего организма процесс, в этот период не стоит особо налегать на базовые упражнения в силу их высокой травмоопасности.

Зато идеальными упражнениями по сжиганию лишнего жира для вас станут регулярные утренние пробежки. Именно они позволяют уничтожить наибольшее количество калорий, ввиду того что ваш ещё не проснувшийся окончательно организм будет использовать как энергию ваш собственный жир. Обратной же стороной монеты является то, что после утренней тренировки вам обязательно необходимо плотно позавтракать, закрыв тем самым белково-углеводное окно, иначе вы рискуете набрать всё то, что сбросили, сторицей.

Нельзя худеть локально!

Возможно, многие разочаруются сейчас и не станут читать дальше, но это так. Такого понятия, как «сушка пресса» в локальном смысле просто не существует, и от переизбытка упражнений на брюшную область вы сможете в лучшем случае получить ощущение перетренированности и, как следствие, полную апатию.

Непреложная истина: нет диеты – нет пресса

И это, к сожалению, правда. Пресс — это не бицепс, который можно раскачать до огромных размеров и он будет заметен даже под большим слоем жировой прослойки. Другое же дело, что диета для сушки пресса очень проста в теории, для того чтоб соблюдать её, следует придерживаться одной простой схемы. В день нужно потреблять не менее 3-4 грамм белка на кг своего веса, не более 50-60 грамм жиров и чуть меньше 100 грамм углеводов. Два раза в неделю можно устраивать себе «разгрузочный день», увеличивая количество жиров и углеводов вдвое, а один раз в неделю, — наоборот, уменьшая.

Соблюдайте эти простые правила, не забивайте себе голову глупостями о волшебных способах сушки и похудения, целенаправленно идите к цели, и только тогда у вас всё получится!

как убрать жир с живота диета сушка

как убрать жир с живота диета сушка

Стать обладателем препарата IdealFit, который с высокой эффективностью способствует жировому расщеплению и ускорению метаболизма, можно только в одном случае. Для работы с клиентами разработчик продукции создал официальный интернет-портал, где каждый желающий может получить исчерпывающую информацию о медикаменте и при желании оформить быстрый заказ.

хром в каплях для похудения, лучшее жиросжигающее средство
IdealFit купить в Сыктывкаре
убрать жир на животе процедуры
убираем жир на животе самые эффективные методы
липосакция живота сколько жира убирает

Диета для сушки живота. Сушка пресса требует правильного питания, иначе результатов вам не добиться. Сделайте упор на употребление белковой пищи, а углеводы и жиры ограничьте. Мужчинам немного проще убрать жир с живота, но тоже нужно попотеть. Для обретения желанных кубиков пресса может потребоваться от 1 месяца до полугода, в зависимости от количества жировых отложений. Главное сесть на низкоуглеводную диету для сушки живота и интенсивно заниматься, уделяя тренировкам не менее 40 минут в день (до 5 раз в неделю). Примерный комплекс упражнений выглядит так Как убрать жир с живота? Жировые отложения на животе – наиболее распространенная проблема. Быстро избавиться от жировых прослоек в этой области не удастся даже путем самых изнурительных диет и жиросжигающих тренировок. Липосакция живота – одна из наиболее эффективных операций, поскольку приводит к устойчивому результату. Однако для проведения операции существуют обязательные требования: эластичная кожа и наличие подкожного жира. Если у вас в области живота свисает не жир, а растянутые мышцы или дряблая кожа, тогда в Своей клинике назначат абдоминопластику, или другие процедуры. Жировые отложения на спине и на боках: что делать? Грамотная сушка живота требует соблюдения диеты, выполнения интервальной тренировки. Кардио нагрузки помогут устранить висцеральный жир и похудеть, получив кубики на прессе. Ниже представлены спортивные нагрузки, позволяющие убрать жир с боков и живота, которые доказали свою эффективность: прогулки пешком; бег трусцой Убрать локальные жировые излишки. Улучшить контуры тела. Убрать лишние сантиметры на талии. Сократить видимость растяжек. Устранить целлюлит. Эти жировые депо в первую очередь собирают и сохраняют жир в самых неподходящих местах. Платье без корректирующего белья не наденешь, а о раздельном модном бикини можно и вовсе забыть. Более того, жировые ловушки очень неохотно поддаются диетам и изнурительным тренировкам — подкожный жир уходит везде, но только не в злополучных местах. Важно помнить, что жировые отложения в нижней части живота и бедрах имеют эндокринную природу. Поэтому избавиться от излишков жира полностью не получится. Сушка живота для мужчин и женщин не ограничивается только усиленными тренировками пресса. Чтобы ваш результат был максимальным, нужно соблюдать некоторые правила. Низкий уровень жира на животе – это три составляющие: диета. кардио. силовые тренировки. Длительность одного занятия – 40-60 минут. Интенсивность нагрузки – 60-65% от максимального пульса. Диета и кубики. Видимость кубиков на вашем прессе на 70% зависит от того, что вы едите. Любая сушка начинается со специальной диеты. Основные правила диеты на сушке: Снижается общая калорийность суточного рациона. Минимальный уровень — 30 ккал на 1 кг собственного веса тела. Но даже учитывая всю изнурительность процесса сушки живота, ясно – он остается единственным действенным способом похудеть. Нам же нужно ответить сразу на три вопроса: как быстро прокачать брюшные мышцы, можно ли согнать жир только на животе и как производить сушку? Точка зрения специалистов в этой области однозначна – сушить пресс отдельно от других частей тела не получится, равно как и похудеть, например, только в бедрах. Содержание статьи. 1 Что делать если есть жир на животе. Живот мне было достаточно непросто убрать, так как проблема была не только в жире, но и в растянутой, обвисшей коже после родов. Занималась более чем по часу в день домашними упражнениями на развитие пресса. Живот — одна из популярных проблемных зон у женщин. Это обусловлено особенностями образа жизни, генетики, гормонального фона. Иногда нижняя часть живота может выпирать даже у стройных девушек. Почему? Выпирает низ живота у женщин: основные причины. Не будем сейчас затрагивать тему лишнего веса: если ваш ИМТ существенно выше нормы, несколько торчащий вперед низ живота может быть вполне закономерным следствием этого. Если вы в целом стройная, но нижняя часть живота все равно заметно выпирает вперед, возможно, вам стоит пройти комплексное обследование. В целом женщины более склонны накапливать жировую ткань в области живота. Это обусловлено эволюционно. Животные жиры диета на сушку пресса полностью исключает. Масло, сало, маргарин, сливки – все это противопоказано при безуглеводном питании, так как не только замедлит процесс сушки и появления рельефного пресса, но и приведет к образованию нового жира. Старайтесь полностью исключить из рациона такие вредные продукты, как колбаса, фаст-фуд, кисломолочная продукция с высоким содержанием жира, всевозможные соусы, консервы и полуфабрикаты. Как питаться, чтобы убрать жир с живота. Диета – еще один способ получить красивый пресс. Как высушить жир на животе? Меню диеты для похудения живота и боков. Существует огромное количество диет для похудения. При выборе следует учитывать поставленные цели – чем быстрее нужно похудеть, тем строже система питания. Правильно сочетайте продукты – мясо с овощами, крупы с овощами. А вот крупы с мясом сочетаются плохо. Меню диеты для похудения живота и боков на 1 день. Если вы решили использовать правильную диету для похудения живота и боков, то примерное меню на 1 день вам в этом поможет. Завтрак. Овсяная каша на воде с яблоком. Главные принципы сушки для снижения веса. Правила белкового питания и особенности выполнения физических упражнений. Правила выполнения упражнений на сушке. Для снижения веса используют различные методики, в том числе и те, что заимствуются из профессионального спорта. К одним из таких способов относят сушку, которую используют профессиональные бодибилдеры перед соревнованиями или фотосъемками. Это поможет сделать снижение веса постепенным, и не набрать жир обратно после возвращения к нормальному рациону. Правила выполнения упражнений на сушке.

IdealFit купить в Сыктывкаре как убрать жир с живота диета сушка

хром в каплях для похудения
лучшее жиросжигающее средство
IdealFit купить в Сыктывкаре
убрать жир на животе процедуры
убираем жир на животе самые эффективные методы
липосакция живота сколько жира убирает
поможет ли обруч убрать жир с живота
цена капель похудения

худеем за неделю чай жиросжигающий комплекс
похудение убрать жир с живота

как убрать жир с живота диета сушка убрать жир на животе процедуры

поможет ли обруч убрать жир с живота
цена капель похудения
худеем за неделю чай жиросжигающий комплекс
похудение убрать жир с живота
как убрать жир на животе ребенку
убрать жир внизу живота женщине

Оплата полной стоимости производится только в момент непосредственного получения бандероли в местном пункте выдачи или в руки курьеру, поставившему ценную именную посылку с лекарством. Иметь стройную и красивую фигуру — мечта каждой женщины. И с этой миссией помогают справиться IdealFit — капли для похудения. Разнообразные обычные диеты не всегда и всем подходят. Чаще всего приходится столкнуться с характерными раздражениями на коже, проблемами пищеварения, повышением чувства раздражения. Серьезные изменения в рационе могут негативно сказаться на состоянии самочувствия, поэтому мучая организм голодовками и лишая радости от употребления необходимых витаминов ситуация только усугубляется. Другое дело, что существует IdealFit — капли для похудения, которые не заставят организм страдать. При этом гарантируя результаты похудения при минимальных усилиях. Клинические исследования показали, что при приеме IdealFit вес начинает уходить стремительно и со 100% эффективностью.

Пресс-материалы сушка — Справочник химика 21

    Сушка происходит более равномерно и быстро во вращающихся барабанных сушилках (рис. VI. 13). Барабан сушилки (деревянный или металлический) медленно вращается вокруг горизонтальной или слегка наклоненной оси. Внутри барабана находится не-сколька камер, в которых пресс-материал пересыпается во время вращения барабана. Сушилки этого типа обогреваются воздухом, проходящим через паровые нагреватели и вводимым в камеры сушилки при помощи воздуходувки. Партии влажного пресс-материала (несколько сот килограммов) механически засыпаются [c.160]









    Осуществляются следующие технологические операции подготовка сырья получение начальных продуктов конденсации в виде раствора или смолы (эмульсии) смешение раствора или эмульсии с сульфитной целлюлозной и другими добавками 4) сушка композиции 5) измельчение и просеивание пресс-материала 6) укрупнение партий 7) гранулирование пресс-порошков и т. п. [c.214]

    При соблюдении такого режима получается пресс-композиция с остаточной влажностью 2 — 3% и текучестью 150 — 190 мм. Съем влаги с 1 м поверхности сушки составляет 1,3 — 1,5 кг/ч. В процессе сушки контролируют температуру и влагосодержание воздуха на входе и выходе из сушилки, температуру по зонам сушилки, скорость воздуха и толщину слоя материала. Одновременно определяют экспресс-методами влажность, содержание формальдегида в пресс-материале и текучесть пресс-материала. [c.217]

    Режимы прессования. Как было указано выше, ароматические полиамиды перед нагреванием до высоких температур должны быть тщательно высушены от влаги для предотвращения деструкции. Обычно пресс-материал сушат в брикетированном виде. Пресс-порошки фенилон можно нагревать на воздухе до сравнительно высоких температур, поэтому предпочтительнее использовать обычные сушильные шкафы, а не более сложную вакуумную сушку. [c.149]

    Известен ряд методов определения склонности связующего к фильтрации. Так, в ЧССР для испытаний берут кусок пропитанной и подсушенной ткани, складывают его вдвое, штампом вырубают в центре отверстие диаметром 100 мм. Затем образец прессуют в разогретой пресс-форме между параллельными плитами. В полученном образце замеряют ширину полоски связующего, отжатого внутрь образца, и по этой величине судят о качестве связующего и качестве пропитки и сушки пресс-материала. [c.34]

    Если пресс-материал подвергается предварительному подогреву (сушке), то необходимо взвешивать его после подогрева или при расчете массы использовать значения содержания влаги и летучих, которое устанавливается в пресс-материале после по.догрева (сушки). [c.117]

    Режимы прессования различных изделий из одного и того же пресс-материала зависят от требований к материалу в изделии (высокая механическая прочность, хорошие диэлектрические свойства, стабильность размеров, химическая стойкость, теплостойкость, эрозионная стойкость, герметичность и т. д.), размеров и конфигурации изделий и условий их эксплуатации. Режимы прессования зависят также от качества пресс-материала данной партии, режимов подготовительных операций (сушки, таблетирования, предварительного подогрева) и режимов последующей термообработки изделий. [c.127]

    Технологический процесс получения фенопластов состоит, как правило, из следующих основных операций подготовки сырья, смешения всех необходимых компонентов и пропитки расплавленной смолой или вальцевания композиции, охлаждения и сушки, дробления и измельчения пресс-материала, укрупнения и стандартизации (т. е. достижения однородности) партий материала. Колебание свойств исходных материалов (таких, как влажность, гранулометрический состав, содержание примесей и т, д.) и производственные погрешности процесса определяют уровень качества пресс-материалов и, в конечном счете, качество прессованных деталей. [c.9]

    Процесс получения пресс-материалов на основе аминосмол мокрым методом делится на следующие этапы получение смолы пропитка наполнителя смолой сушка пресс-материала  [c.156]

    Сушка пресс-материала [c.159]

    Сушка пресс-материалов на основе аминосмол является сложным процессом, очень важным для качества пресс-материала. Удаление летучих фракций, т. е. воды, метанола и формальдегида, должно проходить в таких условиях, чтобы дальнейшая конденсация оксиметильных групп смолы, приводящая к уменьшению пластичности пресс-материала, была сведена до минимума. Мерой высушивания является содержание влаги, а мерой степени поликонденсации — пластичность пресс-материала, также зависящая от влажности. Определение этих двух величин является основой контроля процесса сушки. Сушку пресс-материалов можно сократить вакуумной отгонкой части воды в реакторе или в смесителе. [c.159]

    Технологическая схема получения пресс-материалов типа В включает следующие основные операции подготовку стеклянного волокна, подготовку связующего, смешивание компонентов, разрыхление материала (раздир-ку), сушку, контроль и упаковку. Рассмотрим более подробно технологию получения пресс-материала АГ-4В (рис. 1.5). Срезы из стеклянных нитей просушивают в термокамере / и разрезают при помощи корундового диска на отрезки длиной 50—60 мм на станке 2. На чесальной машине 3 производят распушку волокон, которые сжатым воздухом транспортируются в емкость 4. Связующее Р-2М получают в смесителе 5 и наносят на стеклянное волокно в лопастных смесителях 6 (обычно тина Вернер—Пфляйдерер ). Вначале в смеситель через весовой или объемный мерник заливают связующее, а затем при вращающихся лонастях смесителя в него постепенно загружают требуемое количество стеклянного волокна и продолжают перемешивание в течение [c.45]

    Порошкообразные смолы и пре сс-материалы содержат обычно несколько процентов влаги. Эту влагу определяют, как правило, сушкой пробы пресс-материала в термостате при 105 2°С в течение промежутка времени, достаточного для удаления содержащейся в нем воды (обычно 30 мин). Одновременно выделяется и конденсационная вода, образующаяся при повышенной температуре в результате протекания дальнейшей поликонденсации. [c.326]

    Для предотвращения прилипания и искажения формы брикетов предварительный нагрев пресс-материала проводят при температурах, не превышающих 250 С. Обычно совмещают процессы сушки и предварительного нагревания материала. В этом случае его температура в момент загрузки в пресс-форму составляет 230 С. [c.309]

    Если содержание влаги и летучих в материале выше нормы, его необходимо подсушивать. Продолжительность и другие параметры сушки выбираются в зависимости от вида пресс-материала и его влажности. Высушенный материал следует хранить в герметичной металлической таре. [c.330]

    Сушку материала производят при 90° С до заданного. содержания летучих в пределах 0,5—7,0%. Затем материал разрезают на определенного размера куски, укладывают в пакеты и прессуют между полированными листами нержавеющей стали в этажном прессе. Подача давления на пресс осуществляется постепенно, чтобы избежать значительного отжима связующего. В процессе прессования для удаления летучих разрешается производить подпрессовку. [c.33]

    Подготовка пресс-материала к переработке включает оценку его технологических характеристик и при необходимости их доведение до требуемых значений показателей путем сушки, измельчения, рассева и других операций. [c.255]

    При высокочастотном нагреве для склейки, прессо-вания или вулканизации теплота расходуется на нагрев материала и частично — на его полимерные изменения. При размораживании и плавлении теплота расходуется как на нагрев, так и на плавление вещества, а при высокочастотной сушке — в основном на испарение влаги. [c.175]

    МПа и затем подвергали быстрой графитации. В процессе сушки и обжига изделия испытывали очень большие усадки, что не позволяло получать их с толщиной стенки более 3-5 мм. В дальнейшем в качестве сырьевого материала для получения стеклоуглерода стали использовать и синтетические смолы, в основном фенолформальдегидные и фурановые. В этом случае изделия отливали из жидкой смолы или прессовали из пресс-порошка, затем подвергали поликонденсации и термической обработке. [c.198]

    Древесноволокнистые плиты получают из лесосечных отходов, отходов деревообработки и из технологической щепы. Изготовление плит заключается в пропарке и размоле древесного сырья до волокон. Волокнистая масса смешивается с клеем и в виде суспензии волокна в воде подается на сетку отливной машины, где формируется волокнистый ковер. Затем следует сушка ковра в роликовой сушильной камере. Так получают пористые мягкие плиты. Для производства твердых плит после отжима воды из волокнистого ковра его прессуют при нагревании, а затем закаливают выдерживанием в течение нескольких часов в камерах при 150—170°С. Мягкие плиты используют в качестве утеплительного материала, а твердые для отделки внутренних стен и потолков вместо мокрой или гипсовой штукатурки. Считают, что одна пористая мягкая плита толщиной 12,5 мм по тепловым свойствам равноценна сухой доске толщиной в 40 мм или кирпичной стенке толщиной в один кирпич. [c.88]

    Пропитка под вакуумом. Микроскопические исследования пресс-материала АГ-4С [148] показали, что в толще ленты имеются пустоты, не заполненные связующим, а также встречаются участки, где волокна не смочены связующим. Это объясняется тем, что пропитка происходит без давления, толщина нити значительна (нить состоит из 200 элементарных волокон), связующее имеет довольно высокую вязкость, а продолжительность пребывания нити в ванне со связующим невелика (около 3,3 с). Предложено сушку и пропитку стеклянной нити производить в вакууме. Для этого разработана форвакуумная фильера ФВФ-1 (рис. 1.12). Сформованный стеклянный жгут 1 проходит через камеру 2, где он нагревается до 350—450 °С для удаления влаги и замасливателя. В вакуумных камерах 3 и 4 поддерживается давление 600—680 и 720—740 мм рт. ст. соответственно. Стеклянные нити пропитьиваются в ванне 5, на валках 6 отжимается излишнее связующее. Далее нити сушатся и разрубаются (так же, как в производст- [c.58]

    Если содержание влаги и летучих в материале выше или ниже допустимой нормы, материал подсушивают или увлажняют. Сушат обычно в сушильных шкафах при температуре 60—120 °С. Желательно проводить сушку при более низких температурах, так как высокотемпературная сушка одновременно приводит к уменьшению содержания растворимой смолы и снижению текучести. Оптимальные режимы сушки определяются экспериментально для каждого вида пресс-материала и корректи- [c.105]

    Сушка пресс-материала АГ-4В нри 60 С в течение 1, 2 и 3 ч привела уменьшению в нем содержания влаги и летучих с 2,2% до 1,76%. Сопротивление отрыву от стальной (отпескоструенной) поверхности при этом возросло с 5 МПа до 6,6, до 9,4 и до 12,7 МПа соответственно. Увеличение влажности материала с 2 до 3,2% привело к снижению сопротивления отрыву с 6,3 до 3,9 МПа. [c.126]

    При избытке фенола в присутствии кислых катализаторов (соляная, щавелевая и другие кислоты) получается термопластичная смола, не отверждающаяся при нагревании. Такая смола называется новолачной. При изготовлении пресс-материала на основе новолачной смолы в него добавляют отвердитель, например уротропин, без которого прессование новолачных пресс-материалов невозможно. При переработке уротропин разлагается, выделяя формальдегид, и новолачная смола переходит в резольную. Такой двухстадийный процесс выгоден тем, что конденсация и сушка новолачных смол могут быть проведены значительно глубже, чем длЯ резольных смол, так как последние при затянувшейся варке и сушке могут преждевременно отвердеть. [c.9]

    Изменение пластичности во время конвекционного подогрева является результатом двух процессов роста температуры, вызы вающего пластикацию пресс-материала, ускорение течения и потерю влажности, и дальнейшей конденсации смолы, вызывающей снижение пластичности. На скорость сушки наибольшее влияние оказывает площадь поверхности пресс-материала. Во время конвекционного подогрева пресс-порошка слоем толщиной около 1 см вообще не происходит роСта пластичности, так как потеря влажности сводит на нет преимущества пластикации. Лучшие результаты получаются при конвекционном подогреве пресс-материалов на основе аминосмол в виде порошка или гранул в толстом слое во вращающихся барабанах, помещенных в печи с терморегулятором или нагреваемых при помощи инфракрасного излучения. Этот нагрев более равномерен, и потери влажности незначительны Скорость отверждения подогретых пресс-материалов несколько больше, чем неподогретых. [c.179]






    Порошкообразные и кусковые катализаторы, применяемые в жидкофазных процессах, обычно получают измельчением термообработанной контактной массы в мельницах или дробилках. Часто мелкозернистый материал, полученный после помола, используют для приготовления пресс-порошков перед таблетированием. Катализаторы микросферической формы получают также путем сушки суспензий на распылительных сушилках [133, 134]. Для выпуска катализаторов правильной геометрической формы применяют различные формовочные машины и устройства. Несмотря на многооб-Г разие конструктивного оформления, в основу работы этих машин положен один из следующих способов формования коагуляция, об- [c.266]

    Вальцеленточные сушилки (рис. 2.55) применяют для сушки пастообразных материалов. Сушилка состоит из ленточного кон вейера и формовочно-сушильного вальца. На поверхности вальца предназначенного для предварительного формования и подсушки материала, нанесены кольцевые канавки трапецеидального про филя. Паста, поступающая из бункера 2, пресс-валком 1 впрессо вывается в канавки сушильного вальца 3. Валец и пресс-валок обо греваются паром. За один оборот вальца паста гюдсушивается снимается специальными ножами 4, имеющими форму гребенки поступает на конвейер 5, а затем на конвейер ленточной сушилки 6 [c.128]

    При производстве высокоармнроваиных (высокая прочность при ударе) материалов получаются неудовлетворительные результаты, если используются валки с разной частотой вращения, поскольку при этом происходит измельчение материала и разрыв волокнистого армирующего компонента (стеклянного волокна, кордной пряжи и измельченных хлопковых волокон). В этом случае хорошие результаты дает применение мешалок с сигмоидальными лопастями и пропитка раствором фенольной смолы с последующей сушкой. С помощью червячных экструдеров можно приготовить смеси с удовлетворительными прочностными характеристиками. При введении соответствующих добавок можно получать пресс-композиции в таблетированной форме. [c.155]

    А. изготовляют смешением порошка асбеста со связующим и формованием изделий литьем под давлением или экструзией. Волокнистые мягкие частицы порошка повышают мех. св-ва материала и не вызывают эрозии оборудования. Асбоволокииты изготавливают пропиткой наполнителя р-ром или эмульсией термореактивного связующего, сушкой пропитанного материала и его прессованием при I 40-200 °С н давлениях до 45 МПа. Из асбоволокнита прессуют изделия сложных форм, из асботекстолита-листы или плиты, к-рые затем подвергают мех. обработке. Одии из видов феноло-формальд. асбоволокнита-т. наз. фао-лит, представляющий собой плотный листовой материал, к-рый изготавливают уплотнением на вальцах листов асбо-наполнителя, пропитанного смолой, и отверждением их при низком давлении (см. также Фенопласты). Нек-рые крупногабаритные изделия изготовляют из листов пропитанного наполнителя послойной укладкой их в форму или выкладкой по оправке с послед, отверждением связующего. [c.206]

    Фанер> склеивают из трех или большего числа листов шпона расположение волокон древесины в двух смежных слоях взаимно перпендикулярное. Осн. стадии технол. процесса 1) подготовка древесины — раскрой, гидро- и термообработка, получение шпона на лущильных станках, его сушка в паровых (до 140 °С) или газовых (до 350 °С) сушилках, сортировка, удаление дефектных мест и их заделка, склеивание кусков шпона в листы заданного формата 2) нанесение на лист жидкого связующего (105-145 г на 1 м шпоиа) на т. наз. клеенаносящем станке и сборка пакета или прокладка между листами клеевой пленки (бумаги, пропитанной смолой) 3) подпрессовка стопы пакетов в прессе без подогрева и склеивание листов шпона в многоэтажном прессе при 110-150°С и 1,8-2,2 МПа (в нек-рых случаях-при более низких т-ре или давлении в зависимости от типа связующего и конструкции прессовой установки) 4) охлаждение материала, обрезка кромок и шлифование. Толщина фанеры 1,5-18 мм, формат 1525 х 1525 или 1220 х 2440 мм. Пов-сть фанеры м. б. облицована строганым ишоном, текстурной бумагой, тонкими листами алюминия или др. [c.117]

    Формование под давлением. Прямое прессование применяют для изготовления изделий разнообразных форм, размеров и толщин преим. из реактопластов, выпускаемых в виде порошков, гранул, волокнитов, слоистых заготовок из армированных П.м., а также заготовок из резиновой смеси. П.м. перед прессованием подвергают подготовке (сушка, таблетирование, предварит, нагрев), улучшающей их технол. св-ва и качество получаемых изделий. Подготовл. материалы перед прессованием обычно дозируют. Заданное кол-во перерабатываемого полуфабриката помещают в установленную на прессе нагретую прессформу, конфигурация оформляющей полости к-рой соответствует конфигурации детали (рис. 1). Прессформу смыкают. Материал нагре- [c.6]

    Из лент пропитанного и высушенного (до содержания летучих 3%) материалов вырезают образцы 150X150 мм, причем края ленты, на которых при сушке скапливается избыток смолообразного полимера, следует обязательно отрезать. Из нарезанных образцов собирают пакет (примерно 8 слоев). На холодную нижнюю обогревательную плиту пресса для выравнивания неровностей плиты и поглощения стекающего избытка связующего при прессовании кладут несколько слоев бумаги.. На нее кладут тонкий полированный лист стали или жести (размером не менее 150X150 мм), смазаияый стеаратом цинка. Сверху кладут целлофан, пакет пропитанного материала, опять целлофан и, наконец, второй лист жести. [c.34]

    Для отделения воды и растворов из суспензий полимерных материалов были разработаны шнековые фильтр-прессы с перфорированными (ситчатыми) кожухами. Конструктивная схема такой машины представлена на рис. 96. Между ситчатым кожухом 2 и шнеком 1 предусмотрено кольцевое пространство 3 толщиной в несколько миллиметров. Это пространство заполняется твердым веществом, так что пз отжимаемого материала образуется фильтрующей слой. Фильтр-прессы данного типа были разработаны фирмой Ruhr hemie AG (ФРГ) для предварительной сушки водных суспензий [c.155]

    Сушка. Сушка пресс-композищга является очень важной технологической операцией, так как наряду с удалением влаги из материала в процессе сушки продолжается конденсация и поликонденсация. Установлены следующие условия сушки 1) температура воздуха в сушилке с перемешиванием не должна превышать на входе 90 ° С.оптимальнойявля-ется средняя температура в сушилке 80 °С 2) толщина слоя материала должна составлять 15 — 20 мм 3) влагосодержание воздуха должно быть в пределах 35 — 60 г/кг, что достигается регулированием степени рециркуляции воздуха в сушилке 4) скорость воздуха над высуишва-емым материалом рекомендуется принимать равной 1,2 м/с 5) дополнительный подвод тепла в сушилку (внешний обогрев) должен осуществляться гак, чтобы температура поверхности стенки составляла 120 — 130 °С 6) перед выходом из сушилки материал должен охлаждаться до температуры не выше 30 ° С (для прекращения дальнейшей поликонденсации).  [c.217]

---

Как увидет пресс за 3 недели или что такое сушка? | F’n’H

Сушка — периодичная диета направленная на снижение подкожного жира. Сегодня я расскажу вам все подробности этой диеты, и вы наконец то увидите все свои кубики пресса. В этой статье:

• Питание на сушке и что такое периодическое голодание.
• Эффективная тренировка для эффективной сушки.
• Спортивное питание и средства для сжигания жира похудения.

Питание на сушке и что такое периодическое голодание.

Здесь похожая схема с похудением. Но мы хотим скинуть подкожный жир и оставить мышцы. Сначала вам нужно рассчитать калории на день.

Коэф. активности:

• Минимальный уровень активности — 1.2(Сидячий образ жизни).
• Низкий уровень активности — 1.375(2-3 тренировка в неделю).
• Средний уровень активности — 1.55(3-5 тренировки в неделю).
• Высокий уровень — 1.725(Каждый день тренировки).
• Очень высокий —  1.9(Тренировки каждый день + физическая робота).

Формула:

• для мужчин: BMR = 88.36 + (13.4 x вес, кг) + (4.8 х рост, см) – (5.7 х возраст, лет). Дневная норма = BMR x коэф. активности — 400 кал
• для женщин: BMR = 447.6 + (9.2 x вес, кг) + (3.1 х рост, cм) – (4.3 х возраст, лет) Дневная норма = BMR x коэф. активности — 400 кал

Сначала рассчитываем BMR(нужное кол-во калорий на день для минимального существования), потом умножаем на коэф. активности и отнимаем 400 калорий(что бы запасы брались с жира). В принципе этого хватит чтобы просушиться где-то за 2 месяца, но у нас эффективная сушка, поэтому нам нужно периодическое голодание. При периодическом голодании вы не принимаете пищу некоторое время. Оптимальное время 16 часов. Промежуток с 20:00 по 12:00. В этот промежуток нельзя ничего есть, так как организм будет питаться запасами подкожного жира. Но в это время нужно тренироваться, чтобы мышцы ваши не уходили очень активно, а может и прибавлялись. Сейчас я вам расскажу о эффективной тренировке.

Эффективная тренировка для эффективной сушки.

Вся суть тренировке на сушке заключается в сочетании кардио с силовыми нагрузками. Поэтому вот моё предложение по тренировке:

Прыжки на скакалке максимальное кол-во времени до отказа, 2 мин. отдыха, прыжки на скакалке и отжимания в соотношении 2:1 до отказа (пример 10 прыжков 5 отжиманий, 20 прыжков 10 отжиманий).

Или вы можете придумать свое сочетания кардио с силовыми нагрузками, бег — подтягивания, бег — отжимания и так далее. И ещё есть такое упражнение как берпи:

Принимаем упор льожа поджав колени, разгибаем колени, сгибаем, подпрыгиваем падаем на пол и опять

Принимаем упор льожа поджав колени, разгибаем колени, сгибаем, подпрыгиваем падаем на пол и опять

Спортивное питание и средства для сжигания жира,похудения.

Спортивное питание.
Среди спортивного питания могу посоветовать рыбный жир. Как говорил великий класик «Жир жиром вышибают». Ну и мой любимый креатин для лучшего восстановления.

Средства для сжигания жира и похудения.
Это ненужная дрянь и развод на деньги которая может ещё и принести проблемы. Поэтому не ведитесь на всё это. Нигде нету «волшебных» таблеток которые сделают вас стройным за один день. Даже стероиды в бодибилдинге сочетаются с жестким рационом питания и тяжелыми тренировками.

Прощание.

Спасибо что прочитали эту статтю. Желаю вам просушиться к лету. Ставьте лайки, подписывайтесь на канал, пишите комментарии(можете покритиковать меня немного и указать на ошибки) это для меня очень важно.

плюсы (польза) и минусы (вред)

Вы, наверняка, слышали, что сушка тела помогает похудеть в достаточно короткие сроки. Однако не многие упоминают о последствиях сушки для девушек. Подробно о том, что значит подсушиться и кому это нужно.

Если раньше слово «сушка» ассоциировалось исключительно с разновидностью хлебобулочных изделий, то теперь это термин относится к определённому образу питания и тренировок представителей бодибилдинга и фитнеса. Он перекочевал из профессионального лексикона выступающих спортсменов в жизнь посетителей тренажёрных залов. Понятие обросло мифами и теперь каждый трактует его по-своему, что приводит к массе ошибок в режиме питания и тренировок, и не только ухудшает результативность, но и, зачастую, наносит вред здоровью.

Что такое «сушка» тела?

Под «сушкой» выступающие спортсмены подразумевают определённый период времени перед соревнованиями, в течение которого они придерживаются особой диеты и программы тренировок. Длится этот период, как правило, от нескольких месяцев до полугода, в зависимости от целей и выбранной стратегии. Основной целью «сушки» является максимальное избавление от подкожного жира и прорисовка рельефа мышц. Это делается для того, чтобы судьи могли оценить качество мышечной массы и пропорции выступающего.

В питании «на сушке» стараются употреблять как можно больше белка и максимально урезать количество жиров и углеводов. Тренинг нацелен на создание рельефа и обычно частый и многоповторный. Это период является очень тяжелым и сопряжен с плохим самочувствием. В отсутствии необходимого количества углеводов очень сложно вести полноценную жизнь, тем более, что количество тренировок в этот период, как правило, увеличивается. Некоторые тренируются даже дважды в день.

Однако пример заразителен. Многие девушки, видя фотографии представительниц категории фитнес-бикини, пробуют применять такую систему питания и тренировок к себе в надежде добиться такой же формы.

Что нужно знать о «сушке» мышц:

1) чтобы «сушить» мышцы, их необходимо сначала «нарастить»

У выступающих спортсменов периоду «сушки» предшествует период набора мышечной массы. Соответственно, надеяться, что после месяца занятий в тренажерном зале Вы «подсушитесь» и получите упругое и рельефное тело — как минимум не разумно. Проще говоря, если у Вас нет подкачанных ягодиц, то после «сушки» они не появятся.

Если Вы просто хотите избавиться от лишнего веса, или у Вас есть несколько лишних килограммов в области талии или бёдер, то Ваша задача – это разумное похудение, в этой статье описаны основные принципы питания для избавления от жира.

2) режим питания «на сушке» очень сложно переносится организмом, потому что он противоестественен

Употребление мизерного количества жиров и углеводов, на фоне повышенного употребления белка, зачастую приводит к непоправимым изменениям в гормональном фоне. «Сушка» — это не модная диета, это очень жесткий режим питания и жизни в целом, который не имеет ничего общего с понятием здорового образа жизни.

Последствия «сушки» для девушек

• отсутствие менструации в течение нескольких месяцев
• вероятность серьёзных нарушений в работе репродуктивной, гормональной и эндокринной систем
• выпадение волос, ломкость ногтей, ухудшение состояния кожи
• повышенная нервозность и раздражительность
• быстрый набор веса и появление отёков после прекращения «сушки» и возвращения в рацион достаточного количества углеводов

Нужно ли всё-таки «сушиться»?

Если Вы не являетесь соревнующимся спортсменом, то такой режим Вам совсем не нужен. Вполне достаточно сбалансированного питания и тренировок, направленных на жиросжигание (информация об этом в статье «Как тренироваться, чтобы избавиться от жира).

Вы видите красивые фотографии с выступлений, и они вводят Вас в заблуждение. Кажется, что эти люди выглядят так всегда. Но на самом деле — только несколько раз в году.

Просто у представителей фитнеса нет другой возможности показать результат своей работы. Они вынуждены доводить процент жира в своём теле до минимума. И всё это, как правило, ради одного дня, одного выхода на сцену и пары фотосессий. Потом они возвращаются к более «свободному» образу жизни и иногда набирают 6 -10 кг за неделю, потому что «изголодавшись» просто не могут себя контролировать. Но это обратная сторона, и про неё не любят рассказывать…

А чтобы получать больше полезной информации каждый день, подпишитесь на наш instagram.

#диеты#жиросжигание#похудение

Сушка на многоэтажных прессах — Производство древесноволокнистых плит

Сушка на многоэтажных прессах

Категория:

Производство древесноволокнистых плит

Сушка на многоэтажных прессах

Многоэтажные прессы, применяемые в настоящее время для сушки жестских и полужестких плит, имеют полезную ширину плит 1280 мм, а длину, в зависимости от желаемой производительности пресса, 5580, 4800 или 3660 мм. Встречаются прессы и иной ширины. При этом, разумеется, требуются различные мощность пресса и его конструкция.

Многоэтажный пресс, изображенный в общем виде на рис. 73, имеет верхний неподвижный и нижний подвижный архитравы, представляющие собой цельные отливки, и фундаментную плиту. Архитравы и фундаментная плита соединены между собой восемью колоннами. Между архитравами расположена нагревательная плита, в результате чего имеется промежутков, в которые укладываются древесно-волокнистые плиты. Один из четырех цилиндров жестко соединен с опорной плитой пресса, а остальные цилиндры установлены подвижно, чтобы исключить влияние изменения расстояния, получающееся в результате нагревания пресса. Нагревательные плиты изготовляются из прокатанной листовой стали. В них высверлена система каналов для пропуска пара «ли горячей воды.

Для придания лицевой стороне волокнистой плиты гладкой поверхности и предупреждения износа нагревательных плит при сушке твердых и полутвердых плит применяются специальных полированных листов размером 5690X 1310X4 мм из нержавеющей хромоникелевой стали (18% хрома и 8% никеля). Эти листы крепятся при помощи болтов к нижней стороне вышележащей плиты. Вследствие загрязнения при сушке листы один раз в неделю снимаются с пресса и промываются в железной ванне щелочью, Для загрузки в пресс и выгрузки из пресса стальных плит имеется специальный подъемник, останавливающийся поочередно на уровне каждой плиты пресса. Стальной лист укладывают на тележку и по направляющим передвигают на полку пресса, а затем закрепляют болтами. Подъемник имеет высоту 5 м, грузоподъемность 500 кг и скорость 0,15 м/сек. В ванне размером 6022 X 1605X515 мм для промывки стальных полированных листов имеется змеевик для подогрева щелочи.

Прессы для сушки древесно-волокнистых плит применяются исключительно с гидравлическим приводом. Рабочей жидкостью служит вода или масляная эмульсия, получаемая от насосных установок двух ступеней давления. Установка низкого давления служит для подъема плит, установка высокого давления — для прессования при максимальном давлении. Схема управления работой пресса приведена на рис. 2.

Рис. 1. Гидравлический 20-этажный пресс:
1 — верхний неподвижный архитрав; 2 — нижний подвижный архитрав; 3 — колонны; 4 — нагревательная плита; 5 — промежутки для плит; 6 — цилиндры; 7 — фундаментная плита

Рычаг распределительного клапана переводится с обратного хода на давление. Рабочая жидкость из заряженного аккумулятора по трубам через клапан и трубу поступает в пространство выше вспомогательного поршня регулирующего аппарата. Вода из-под вспомогательного поршня одновременно течет по трубе через клапан и по трубе к баку. Поршень клапана в аппарате выключает выпускную трубу и в то же время открывает проход для жидкости с низким давлением из аккумулятора по трубе через обратный клапан, встроенный в аппарат в цилиндре пресса. Вода из непрерывно работающего насоса 12 высокого давления поступает по трубе через выпускной клапан в цилиндр пресса. После того как давление в аккумуляторе снизилось при изменении показаний на контактном манометре до 3 кг/см2, насос низкого давления автоматически начинает работать и заставляет жидкость поступать внутрь цилиндра пресса по трубе через обратный клапан и аппарат управления.

Рис. 2. Схема привода гидравлического сушильного пресса:
1 — аккумулятор; 2, 3, 5, 7, 8, 13, 17 — трубопроводы; 4 — клапан; 6 — регулирующий аппарат; 9 — бак; 10 — выпускная труба; 11 и 18 — обратные клапаны; 12 — насос высокого давления; 14 — выпускной клапан; 15 — контактный манометр; 16 — насос низкого давления; 19 — клапан, встроенный в реверсивный клапан 20; 21 — поршень; 22 — обратный клапан; 23 — манометры; 24 — реверсивные переключатели; 25 — промежуточное реле; 26 — контактор; 27 — электродвигатель; 28 — клапан; 29 и 30 — трубопроводы; 31 — обратный клапан; 32 и 33 — контрольные манометры; 34 — клапан; 35 — трубопровод

В цилиндры пресса вода последовательно поступает из трех различных источников — аккумулятора, насоса высокого давления и насоса низкого давления; пресс, таким образом, включается. Давление в аккумуляторе падает и одновременно поднимается в цилиндрах пресса, пока не наступит равновесие после того, как истечение из аккумулятора прекратится. Клапан, встроенный в реверсивный клапан, нагружен пружиной и остается закрытым, пока давление в аккумуляторе не упадет до минимума. После этого клапан начинает открываться, его движение ускоряется при помощи поршня, расположенного под клапаном, который действует под влиянием давления в цилиндрах пресса. Затем клапан открывается полностью и насос низкого давления автоматически соединяется с аккумулятором через реверсивный клапан, обратный клапан и трубу. Давление в аккумуляторе поднимается до максимума, а насос под автоматическим воздействием контактного манометра останавливается. Система низкого давления выключается при помощи обратного клапана и обратного клапана, встроенного в аппарат управления. Насос высокого давления продолжает подавать воду в цилиндры пресса, давление в них поднимается и прессование начинается. Три контактных манометра , которые отрегулированы заранее для различных давлений, требующихся в разные фазы прессования, могут быть электрически переключены при помощи реверсивных переключателей. Манометр должен быть постоянно присоединен с целью предупреждения перегрузки насоса высокого давления. Если, например, в первой стадии прессования давление должно быть доведено до 150 кг/см2, во второй до 50 кг/см2 и в последней до 260 кг/см2, то контактный манометр должен быть установлен для указанных давлений. При переходе от одного давления к другому переключатель устанавливается в соответствии с желаемым действием контактного манометра. Давление в цилиндрах пресса поднимается, пока указатель манометра на временно включенном контактном приборе достигает переключателя. Тогда цепь через промежуточное реле замкнута и приведен в действие контактор, при помощи которого ток подводится к электродвигателю подъема. Этот подъемный механизм поднимает клапан, причем насос высокого давления отключается от находящейся под давлением системы, и подаваемая из насоса жидкость без давления течет по трубопроводам. Давление в цилиндрах пресса продолжает поддерживаться, так как вытеканию жидкости через выпускной клапан препятствует обратный клапан.

Не рекомедуется оставлять разобщенным нижний переключатель на измерителе давления, так как это вызывает выпадение реле и контактора, после чего прерывается подача тока к подъемнику, выпускной клапан закрывается, и насос высокого давления создает новое повышение давления в цилиндрах пресса. Указатель на контактном манометре снова поднимается, и процесс повторяется. Контактный манометр, контролирующий последнюю стадию, поддерживав включение насоса высокого давления до тех пор, пока требуемое максимальное давление не будет достигнуто и останется постоянным в соответствующем интервале на желаемый промежуток времени; этим заканчивается процесс прессования. Контрольный манометр недостаточно чувствителен для проверки давления в цилиндрах пресса в период низкого давления или при прессовании полужестких плит. Другой контрольный манометр 33, градуированный до 50 кг/см2, хотя и включен в тот же трубопровод, однако разобщается с ним при помощи запорного клапана, который автоматически отключает манометр от соединения с цилиндрами пресса при давлении 30 кг/см2. Этот манометр, однако, дает правильные показания только при повышении, но не при снижении давления. Если давление в прессе должно быть снижено, то это осуществляется путем открывания клапана. Может потребоваться переход от высокого давления к низкому, например от 150 к 50 кг/см2, и он должен произойти быстро.

Гидравлическая система настолько предохранена от утечки при нормальной работе, что редуцирование давления может потребовать несколько минут. Этот клапан может быть также использован для снижения гидравлического давления при открытии пресса, причем возможность гидравлического удара выпускаемой воды устраняется. Когда пресс должен быть приведен в нижнее положение, рычаг управления на клапане снова устанавливается на обратное положение. Жидкость течет из заряженного аккумулятора через трубопроводы, через клапан и по трубопроводу под вспомогательный поршень. Жидкость, находящаяся над поршнем, вследствие этого выжимается через трубопровод, клапан и трубопровод в бак. Поршень в аппарате управления поднимается и открывается выпускная труба. При этом цилиндры пресса приводятся в сообщение с баком и в то же время отключаются от аккумулятора вследствие плотного закрытия в направляющей гильзе, в которой он движется. Подаваемая насосом высокого давления жидкость без давления циркулирует через аппарат управления и по трубопроводу к баку пресс идет вниз. Трубопровод 35, по которому низкое давление в трубопроводе подводится к поршню низкого давления, расположенному под ранее упомянутым поршнем высокого давления, служит только для того, чтобы сделать возможной зарядку аккумулятора даже тогда, когда высокое давление не требуется. Описанная выше система низкого давления работает с давлением свыше 25 кг/см2. Чтобы поднять давление в цилиндрах пресса от 0 до 260 кг/см2, требуется при этом оборудовании около 2 л. мин. В случае необходимости установки на той же фабрике нескольких прессов может быть целесообразно оборудовать устройство для подачи рабочей жидкости путем применения отдельного аккумулятора низкого давления и аккумулятора высокого давления. Такая комбинация в указанном случае дает известные преимущества.

На некоторых действующих предприятиях функционирует также другая схема гидравлического привода, изображенная на рис. 3. По этой схеме вода из бака гидравлическим насосом подается в распределительную коробку автоматического регулятора через обратный клапан, а оттуда в цилиндры пресса (средние, малого диаметра). Когда пресс не работает, выпускной клапан открыт и подаваемая насосом вода возвращается через него в бак. Когда выпускной клапан закрыт, подаваемая насосом вода поступает в распределительную коробку, а оттуда в малый цилиндр пресса. Плунжер поднимается и запирает пресс. Давление в цилиндре малого плунжера, равное вначале подъема 65 ат, при подъеме всех плит увеличивается до 240 ат. Цилиндры главного хода при этом наполняются водой из бака через заполняющий клапан. При закрытии пресса давление в малых плунжерах достигает 240 ат; в это время давлением воды открывается клапан, напорная вода, подаваемая насосом, поступает в распределительную коробку, а оттуда в главные прессовые цилиндры. После прессования открывается выпускной клапан и вода поступает из цилиндра поднимающего поршня в бак. Из главных цилиндров вода через возвратный и выпускной клапаны проходит в бак.

Рис. 3. Схема привода гидравлического сушильного пресса:
1 — бак; 2 — гидравлический насос; 3 — распределительная коробка; 4 — обратный клапан; 5 — газовая труба 4-дюймовая; 6 — то же 6-дюймовая; 7 — то же 2-дюймовая; 8 — задвижка; 9 — контактный манометр; 10 — контрольный манометр; 11 — электрический регулятор давления; 12 — автоматическое управление; 13 — подъемный магнит; 14 — промежуточное реле

Как уже было указано, загрузка и разгрузка сушильных прессов для сушки древесно-волокнистых плит осуществляется двумя различными методами: при помощи транспортирующих сеток и механическими толкателями. Первый способ используется преимущественно на действующих предприятиях, а второй, более совершенный способ только начинает внедряться в производство.

Загрузка и разгрузка пресса при помощи транспортных сеток производится следующим образом. Перед загрузкой влажные плиты подвозят к прессу на 20-этажной транспортной вагонетке, этажи которой образованы живыми роликами и находятся в точном соответствии с высотой этажей сушильного пресса (в раскрытом виде). Затем одновременно включают привод роликов всех 20 этажей вагонетки таким образом, чтобы плиты сползали с вагонетки в сторону пресса.

Одновременно включают загрузочное устройство пресса, заключающееся в следующем. Перед каждой плитой пресса расположен горизонтальный валик, на который намотана (рулоном) транспортирующая металлическая сетка. Она заканчивается металлической планкой, соединенной с одной стороны с сеткой, а с другой со стальными тросами, которые собирают и заправляют в простой блок. Включением электродвигателя приводят в движение блок, который тянет за собой тросы, прикрепленные к сеткам, и наматывает их на барабан. Сетки, соединенные с тросами планкой, при этом раскатываются по поверхности плит пресса и вносят на себе поступающие сырые волокнистые плиты на сушильную поверхность пресса. Натяжное устройство для тросов монтируется на отдельной станине с противоположной от загрузки (с глухой) стороны пресса. Для разгрузки пресса сбоку смонтирован вертикальный червячный вал. Червяки входят в зацепление с шестеренками, насаженными на одном валу с валиками, на которые намотаны транспортирующие сетки. На вал червячной шестерни насажены кулачковая муфта и муфта рычага включения. Вал червячной шестерни имеет осевое перемещение в подшипниках. Перед разгрузкой кулачковые муфты входят в зацепление, включается вал червячной шестерни и начинает вращаться валик с сеткой. После сушки плит к прессу подводят 20-этажную разгрузочную вагонетку с наклонными полками («антилопа»), на которую спускают высушенные плиты при помощи описанного устройства, приводя во вращение валики транспортирующих сеток при помощи червячного вала с шестеренками. Кулачковые муфты на загрузочной стороне при этом расцеплены. При вращении валиков сетки наматываются на них, и высушенные плиты выдвигаются с полок пресса и поступают на вагонетку.

При загрузке пресса толкателем сырые волокнистые плиты вводятся в него на подкладочных железных листах согласно рис. 5. Эти листы покрываются легкосменяемой сеткой из железной гальванизированной проволоки. После создания давления из плиты отжимается большая часть влаги, которая вытекает через пространство, ограниченное проволочной тканью и подкладочным листом. При последующей сушке влага удаляется тем же самым путем. Проволочная ткань должна содержаться в чистоте. Между вкладными листами и нагревательными плитами помещаются сетки для замедления передачи тепла через вкладные листы от нагревательных плит к сырым волокнистым плитам. Было установлено, что при быстром нагревании волокнистого материала в начале прессования могут образоваться пятна. Кроме того, может образоваться такое количество пара, что сырая плита будет вытолкнута из пресса при его включении. Такой случай может быть и вначале процесса прессования при понижении прессового давления в случае размыкания тока или ошибок в операциях.

Рис. 4. Схема яруса пресса:
1 — нагревательная плита; 2 — подкладная сетка; 3 — вкладной лист; 4 — волокнистая плита; 5 — транспортная сетка; 6 — транспортный лист; 7 — лист, предохраняющий от износа

Сушильные прессы на действующих предприятиях обогреваются обычно паром под давлением 15 ат. Для снабжения пресса паром и отвода конденсата по обеим сторонам пресса устанавливаются по четыре и более стояка-колонки, к которым с одной стороны от общего паропровода подводится пар, а с другой стороны из плит пресса через колонки удаляется конденсат. Соединение плит с колонками осуществляется при помощи шарнирных стальных трубок. Пар подводится к каждой плите пресса в четырех точках. Удаление конденсата из плит также производится в четырех точках. Перед началом процесса сушки необходимо прогреть, пресс и удалить образующийся при прогреве обильный конденсат. Прогрев производят до 180—185° осторожным открыванием (в течение 5—7 мин.) парового вентиля. Затем вентиль постепенно прикрывают и доводят давление в плитах до 1 —1,5 ат. Загрузка перегретого пресса материалом не допускается. При прогреве плит пресса из них удаляют конденсат, для чего обводные вентили оставляют открытыми. После загрузки пресса производят смыкание плит, используя для этой цели низкое давление, а на прессах с несколькими плунжерами различного диаметра используют для смыкания малый плунжер. После смыкания плит пресса поддерживают полное рабочее давление в гидравлическом цилиндре до тех пор, пока не прекратится выделение воды из плиты, после чего открывают паровой вентиль и создают максимальную-температуру сушки. Контроль процесса сушки ведется по времени, а также глазомерно, путем определения момента окончания выделения из сушимых плит пара, после чего материал выдерживают в прессе еще 2 минуты (для закалки). Затем сбрасывают высокое давление и приступают к разгрузке пресса, оставляя давление пара в каналах плит равным 1 —1,5 ат. Переход на водяной обогрев дает возможность более экономно расходовать тепло и равномерно распределять температуру по всем этажам пресса, а также позволяет более легко регулировать температуру плит пресса. Установка специального аккумулятора для перегретой воды выравнивает большие колебания в расходе пара на нагрев пресса, обычно вызывающие затруднения в работе котельных. Такая система изображена на рис. 5.

В пресс подается горячая вода желаемой температуры посредством циркуляционного насоса, который засасывает воду из верхней части аккумулятора. В узких каналах плит пресса вода отдает часть своего тепла и течет охлажденная в обратный трубопровод, в котором имеется шунтовый вентиль, который может управляться вручную или автоматически посредством температурного импульса. Этот вентиль принудительно распределяет отработанную воду частично ко дну аккумулятора, а частично к стороне всасывания насоса. Таким образом, при его посредстве устанавливается желаемая начальная температура, так как охлажденная отработанная вода смешивается с горячей водой

в смесителе перед насосом и в самом насосе. Температура поступающей воды может поддерживаться вследствие этого постоянной на желаемой высоте. Насос отсасывает оборотную воду из нижней части аккумулятора и нагнетает ее в верхнюю часть аккумулятора, где установлен каскадный преобразователь. Здесь эта вода нагревается непосредственно паром высокого давления, причем пар конденсируется. Количество воды, соответствующее конденсационному излишку, возвращается посредством регулятора уровня со дна аккумулятора в котельное отделение. Аккумулятор работает по принципу «слоистого» аккумулятора с горячей водой в верхней части и охлажденной водой в нижней части. Передвижение горячей и холодной воды в аккумуляторе вверх и вниз, в зависимости от состояния его загрузки, регистрируется термометрами, распределенными по высоте аккумулятора, и последовательно включенными пирометрами. Колебания в расходе тепла происходят от периодичности работы пресса и устраняются аккумулятором, который допускает при большой потребности тепла получение дополнительного количества его из аккумулятора, кроме тепла, подведенного из котельной. Несмотря на то, что прессование уже закончено и потребность в паре вследствие этого равна нулю, подача его может продолжаться в тех же количествах, причем горячий слой воды в аккумуляторе будет большего объема. Средняя температура воды аккумулятора должна при этом колебаться всегда между высшим и низшим пределами. Важно, чтобы температура верхнего слоя воды в аккумуляторе оставалась постоянной; это достигается тем, что давление пара поддерживается постоянным за счет регулирования подачи пара автоматически действующим редукционным клапаном. Для того чтобы воспрепятствовать колебаниям давления в котле, обусловленным изменяющимся качеством и количеством горючего, подаваемого в топку, или потребностью в паре, позади питающего насоса устанавливается перепускной регулятор; он управляется давлением в котле. При повышении давления в котле клапан регулятора открывается и впускает в каскад большее количество холодной воды. Давление пара в головке аккумулятора начинает понижаться, редукционный клапан открывается, и временный излишек пара в аккумуляторе спадает.

Рис. 5. Схема бойлерной установки:
1 — циркуляционный насос; 2 — вентиль; 3 — питающий насос; 4 — каскадный преобразователь; 5 — регулятор уровня; 6 л 14 — термометры; 7 и 9 — пирометры; 8 – перепускной регулятор; 10 — прибор для измерения температуры; 11 и 12 — водомерные указатели; 13 — манометры; 15—31 — вентили; 32 — редукционный регулятор; 33 — шун-товый регулятор; 34 — перепускной регулятор; 35 — термометр; 36 — манометр

Установка состоит из аккумулятора D — 2500 мм емкостью 50 м3 с рабочим давлением 18 ат.; общая высота аккумулятора 11170 мм. Установленный в головке аккумулятора каскад работает как разбрызгивающий конденсатор, который конденсирует поданное количество пара. Для изоляции аккумулятора, клапанов и кожуха обычно применяется стеклянная вата на проволочной сетке. В качестве изоляционного кожуха используется обычно листовой алюминий толщиной 1 мм.

Аккумулятор имеет циркуляционный насос, подающий горячую воду для нагревания пресса, и питающий насос производительностью 4000 л/мин; напор 30 м вод. ст.; насос производительностью 2000 л/мин с напором 10 м вод. ст. Регулятор уровня регулирует выпуск горячей воды со дна аккумулятора в количестве, соответствующем количеству конденсата введенного пара. Редукционный регулятор поддерживает постоянное давление пара в паровом пространстве головки аккумулятора (каскад 4). Перепускной регулятор регулирует подачу воды к каскаду в питающем трубопроводе (в зависимости от давления пара). При увеличивающемся давлении регулятор открывается и впускает большее количество воды в каскад, и наоборот. Имеется также шунтовой регулятор, который поддерживает постоянную температуру в подводящем трубопроводе (к прессу). Шунтовой регулятор распределяет оборотную воду частично к стороне всасывания Циркуляционного насоса и частично ко дну аккумулятора.

Для контроля состояние нагрузки аккумулятора средняя его температура измеряется последовательно включенными пирометрами и отсчитывается по показаниям шкалы в котельном отделении. Эти показатели температуры служат руководством для режима топки. В производстве температура должна медленно колебаться между высшим и низшим пределами (в зависимости, однако, от работы прессов). Для непосредственного контроля температуры слоев воды установлены термометры в каждой точке измерения. Давление в аккумуляторе отсчитывается посредством пирометра на приборе 10 измерения температуры, а уровень воды на водомерных указателях. Для контроля насосов установлены манометры и термометры. При наполнении установки вентиль для впуска пара и все спускные вентили должны быть закрыты. Все вентили для горячей воды и выпуска воздуха должны быть открыты. Вентили для наполнения (20—21) открываются, и вся сеть трубопроводов, а также аккумулятор наполняются до половины водомерного указателя. Вентили для выпуска воздуха всей установки закрываются, как только начнет вытекать вода. Для подготовки к пуску проверяют, чтобы уровень воды находился на середине указателя уровня воды. Проверяют масло и сало в подшипниках насосов и двигателей, а также наполнение маслом регуляторов. Открывают вентили для воды, охлаждающей подшипники насосов. Сальники насоса должны быть притянуты лишь настолько, чтобы была возможность вращать вал вручную. Паровой клапан остается закрытым. Закрывают вентиль на нагнетательной стороне циркуляционного насоса и вентиль на нагнетательной стороне питающего насоса, а также вентиль для отбора горячей воды у аккумулятора. Должны быть открытыми следующие вентили: у аккумулятора, у пресса, а также, — у насосов (сторона всасывания). Регуляторы проверяются. Регулятор уровня приводится в действие и регулируется (на середине уровня воды в указателе водомерного прибора). Дистанционный указатель уровня воды включают и наблюдают за тем, чтобы пузырьки воздуха не оставались в импульсных трубопроводах. Трубопроводы должны быть проложены повсюду с уклоном. Редукционный регулятор проверяют, но после проверки снова выключают, а регуляторный клапан оставляют открытым. Перепускной регулятор 8 проверяют и снова выключают. Шунтовый регулятор проверяют, выключают и оставляют в среднем положении, чтобы была создана возможность притока воды как к данной части аккумулятора, так и к циркуляционному насосу.

Для пуска и наполнения аккумулятора выпускают весь воздух из питающего насоса и приводят в действие питающий насос. Вентиль давления медленно открывают до тех пор, пока амперметр двигателя не покажет правильной нагрузки. Выпускают воздух из циркуляционного насоса и приводят его в действие. Вентиль давления медленно открывают приблизительно на одну четверть и паровой клапан медленно открывают приблизительно до одной четверти. Вентили остаются открытыми. Когда средняя температура в аккумуляторе достигнет 80—90°, вентиль может быть открыт больше, а когда давление начнет повышаться, следует закрыть вентили для выпуска воздуха. Приводится в действие редукционный регулятор. Включают перепускной регулятор и регулятор температуры. Полностью открывают паровой вентиль и вентиль давления до тех пор, пока на амперметре не будет указана правильная загрузка двигателя. Контролируют дистанционный термометр и манометр.

Во время работы ведут наблюдения за тем, чтобы уровень воды и давление в аккумуляторе были практически постоянными. Температура верхнего слоя воды в аккумуляторе должна быть также постоянной. Средняя температура в аккумуляторе должна колебаться между 205 и приблизительно 175°.

Когда средняя температура приближается к высшему пределу, режим топки в котельном отделении должен быть несколько снижен. Если средняя температура приближается к низшему пределу, режим топки должен быть усилен. Эта средняя температура должна, однако, колебаться соответственно работе прессов, при этом режим топки в котельном отделении и подача пара в аккумулятор должны поддерживаться равномерно и независимо от работы прессов. Термометры, указатель уровня воды и манометр контролируются непрерывно. Температура впуска и выпуска воды у пресса контролируется также непрерывно.

Производительность пресса зависит от толщины подвергающихся сушке плит, применяемой температуры сушки и метода обогрева, объемного веса сушимых плит, исходной и конечной их влажности, отчасти от рода волокна и степени его размола, а также от величины полезной сушильной поверхности пресса.

Что касается толщины плит, то она определяется стандартами и установленным для данного предприятия ассортиментом продукции. С увеличением толщины плит при прочих равных условиях продолжительность сушки увеличивается, а с увеличением объемного веса — уменьшается. Так, оборот пресса при современных режимах сушки полужестких плит, имеющих вес 1 м2 около 3,5 кг, необходим около 20—25 минут, а для твердых плит с таким же, весом 10—12 минут. В соответствии с этим производительность пресса при изготовлении твердых плит будет больше, чем при изготовлении полутвердых плит, причем она будет увеличиваться с увеличением объемного веса плит. С повышением температуры сушки продолжительность ее сокращается и производительность пресса увеличивается. Пределом температуры, применяемой при сушке плит, являются соображения пожарной безопасности и сохранения механической прочности готовых плит. Обычно применяют температуру не ниже 170°. Необходимо, однако, иметь в виду( как отмечалось выше), что с повышением температуры термической обработки снижаются гигроскопичность, а следовательно, и объемные деформации готовых плит, что весьма важно. С точки зрения обеспечения пожарной безопасности необходимо все плиты, выгружаемые из пресса после сушки, немедленно укладывать в увлажнительную камеру, где доводить до кондиционной влажности, а потом складывать в стопы или направлять на склад. Хранение в цехе горячих плит, выгруженных из пресса, особенно полутвердых и пористых, может привести к их загоранию внутри пачки и к пожару. Пористые плиты охлаждаются в специально устроенной секции в конце роликовой сушилки. Исходная влажность подвергаемых сушке в прессе плит после их отжатия (для жестких плит) составляет обычно около 50%. Чем выше исходная влажность, тем длительнее сушка. Конечная влажность плит при сушке составляет 1-2%.

Необходимость доведения плит до столь низкой конечной влажности (кондиционная влажность 7—8%) мотивируется необходимостью прогрева плиты по всей толщине до максимально возможной температуры с целью уменьшения ее гигроскопичности. Пока в плите имеется значительное количество воды, температура ее не может быть поднята выше 100°, а эта температура для снижения гигроскопичности совершенно недостаточна. Установление кондиционной влажности волокнистой плиты достигается последующей обработкой ее в увлажнительной камере. Что касается влияния рода волокна на процесс сушки, то можно отметить, что лиственные породы, из которых получаются более гигроскопичные плиты, чем из хвойных, нуждаются в весьма интенсивной термической обработке после процесса сушки. Однако необходимо при этом считаться с возможностью их при-горания к транспортным сеткам пресса из-за наличия у них процесса карамелизации легкогидролизуемых углеводов, часть которых в процессе сушки подвергается гидролизу и выжимается при прессовании на поверхность подвергающейся сушке плиты. Очевидно, для лиственных пород усиленная термическая обработка должна вестись при меньшем содержании в них влаги, т. е. под конец процесса сушки, в условиях, когда воды в волокне недостаточно для гидролиза. Степень помола массы, весьма сильно влияющая на интенсивность процессов сушки бумаг и картонов, в производстве древесно-волокнистых плит имеет меньшее значение из-за применяемых низких градусов размола.

Для ориентировочного представления о зависимости объемного веса жестких и полужестких плит, получаемого после их сушки, от удельного давления при прессовании может служить диаграмма, приведенная на рис. 78. Кривая показывает, что для получения твердой плиты с объемным весом 0,9 г/см3 достаточно удельное давление около 4 кг/см2, а для получения полутвердой плиты с объемным весом 0,6 г/см3 — удельное давление 1 кг/см2. Однако в практике пользуются более высокими удельными давлениями с целью удаления максимального количества влаги уже в самом начале прессования во избежание излишних затрат пара. Величина удельного давления при прессовании твердых плит на протяжении одного цикла является переменной. Вначале давление доводится до максимума — 50—55 кг/см2, которое сохраняется в течение 10 секунд для удаления воды, а затем снижается до 10 кг/см2 и поддерживается в течение периода сушки. Затем давление вновь доводится до максимума и поддерживается до конца. В этот период времени происходит «закалка» плит, для чего требуется максимальное сближение волокон, т. е. наибольшее удельное давление прессования. С увеличением удельного давления прессования меняется толщина и влажность плит. При исходной толщине влажной плиты 25 мм по достижении удельного давления 2 кг/см2 толщина плиты уменьшается до 12 мм, после подъема удельного давления до 5 кг/см2 толщина плиты уменьшается до 8 мм и, наконец, после повышения удельного давления до 30 кг/см2 толщина плиты становится равной 4,5 мм. За время пввышения давления удаляется основное количество воды; дальнейшее изменение размеров волокнистой плиты в толщину происходит за счет усушки при выпаривании воды. Процесс на сушильном прессе состоит из следующих операций: а) период включения, б) период сжатия волокнистой плиты, в) период сушки, г) период закалки.

Рис. 6. Диаграмма зависимости объемного веса от давления прессования

В течение первых двух периодов вода удаляется путем механического отжатая. При этом пользуются максимальными удельными давлениями (50—55 кг/см2). Дальнейшее увеличение давления мокрого прессования пока экономически не оправдывается. Во время прессования, вследствие нагревания, вязкость воды уменьшается, и это облегчает ее удаление из волокнистой массы (удельная вязкость воды при 0° = 1; при 20° = 0,56; при 100° = 0,28). Понижение удельного давления в третий период (период сушки) необходимо для облегчения выхода пара во избежание образования пятен. Период пониженного давления при сушке должен быть прерван сразу после достижения плитой влажности 6—8%, после чего необходимо повысить давление опять до максимума при максимальном подъеме температуры, во избежание снижения механической прочности плит. Так как существует зависимость между термопластическими свойствами древесных волокон и присутствием влаги, действующей на волокно как пластификатор, то удельное давление прессования необходимо поднять до максимума ещё до того, как волокнистая плита полностью высохнет. Практически установлено, что уменьшение третьего периода повышает механическую прочность плит. Пределом сокращения этого периода сушки является процесс образования пятен в случае, если прессовое давление повышается до максимума при наличии в волокнистой плите избытка влаги (свыше 8%). В течение четвертого периода—«горячей закалки» отгоняется остаток влаги и волокнистый материал подвергается стабилизации. При этом происходят изменения, понижающие способность волокон поглощать влагу. Если принять равновесную влажность невысушенной плиты при 20° и 100%-ной относительной влажности за 28—30%, то у обычной твердой плиты она равна 17—20%, а у плит, прошедших «закалку», только 14—15%. Это уменьшает объемные деформации плит в условиях переменной влажности и повышает показатели на упругость и изгиб. При повышении температуры на 8—10° продолжительность закалки сокращается в 2 раза. Поэтому процесс стабилизации должен проводиться при максимально возможной температуре, для чего в последнее время прессы стали снабжать особыми приспособлениями. При повышении температуры, однако, следует иметь в виду процессы, происходящие во время первых периодов прессования и, если возможно, изменять температуру во избежание образования пятен. Это может быть выполнено путем уменьшения подвода тепла или помещения толстого, затрудняющего теплопередачу слоя между нагревательной плитой и вкладным листом. Так как «закалка» снижает производительность пресса, то она прерывается на прессе и продолжается в закалочной камере, где нагревание осуществляется горячим воздухом. Прессование полутвердых плит сначала ведется под давлением 5 кг/см2, а затем удельное давление снижается до 2 кг/см2. Эти условия меняются в зависимости от толщины полужестких плит, степени и характера размола. Продолжительность периода прессования должна быть согласована с температурой нагревательных плит и может быть легко определена посредством контроля влажности отпрессованных плит.

Рис. 7. Схема подвода пара к продольным каналам:
1 — колонны; 2 — нагревательные плиты; 3 — впускной патрубок; 4 — выпускной патрубок; 5—8 — шарнирные ветви

За последние 2 года в прессовании плит достигнут большой прогресс; значительно претерпела изменение конструкция пресса и его техническая характеристика. Число этажей пресса доведено до 25; в нагревательных плитах вместо поперечных каналов для теплоносителя высверливаются продольные каналы, благодаря чему резко снизилось количество шарнирных соединений, подводящих и отводящих теплоноситель, больше чем в 2 раза снижено время, требующееся для смыкания плит пресса, сокращено время на загрузку и разгрузку пресса, вследствие чего цикл обработки твердых плит доведен до 10 минут, а годовая производительность пресса доведена с 2 до 5 млн. м2 плит.

Схема подвода пара к продольным каналам изображена на рис. 7.

Между четырьмя парами колонн расположены нагревательные плиты, снабженные вертикальным впускным патрубком и вертикальным выпускным патрубком. Для подачи теплоносителя служат шарнирные ветви, а для выпуска — шарнирные ветви.

Реклама:

Читать далее:

Приготовления смол, применяемых в производстве древесно-волокнистых плит

Статьи по теме:

Лучшая настройка сушки для вашей одежды

Сколько раз это случалось с вами? Вы покупаете новое платье. Вы надеваете его один раз, и оно выглядит потрясающе — это определенно ваше новое любимое платье. Он проходит через стирку и выходит в смятом беспорядке. Это не то же платье, что это значит ?! Возможно, виновата ваша техника сушки. Правильная сушка одежды поможет сохранить ее великолепный вид и готовность к использованию прямо из сушилки. Это также лучшее, что вы можете сделать, чтобы продлить срок службы вашей одежды, сэкономив деньги и сэкономив на стрессе.Чтобы узнать, как лучше всего сушить одежду, ознакомьтесь с нашим удобным кратким справочником. Чтобы получить еще больше информации, продолжайте прокручивать список всех ваших любимых деталей сушки одежды.

Тип одежды Предмет	Настройки для сушки
Изделия из тяжелого хлопка (например, полотенца и джинсы)	Высокий нагрев
Базовые предметы повседневного обихода (например, футболки)	Средний нагрев
Эластичные изделия (например, штаны для йоги)	Низкотемпературные
Вязаные изделия и деликатные предметы (т.е.Свитера)	Dry Flat

Одежда из хлопка

Натуральные волокна, такие как хлопок, сминаются во время быстрой сушки. Вот почему так важно знать, как быстро сохнет сушилка. Газовые сушилки обычно нагреваются быстрее и сушат одежду быстрее, чем электрические сушилки. Перманентный пресс лучше всего подходит для хлопковых футболок и платьев. Более тяжелые изделия из хлопка, такие как полотенца и джинсы, можно сушить на сильном огне. Чтобы предотвратить накопление статического электричества, положите сушильный лист Bounce® поверх белья в сушильной машине.

Спортивная одежда и эластичные предметы

Мамы носят спортивную одежду постоянно (даже когда мы не особенно активны). Убедитесь, что эти штаны для йоги прослужат вам несколько сезонов при надлежащем уходе. Эластичные ткани нуждаются в особом уходе, потому что эти волокна могут портиться при длительном воздействии тепла. Это означает, что эти предметы выглядят лучше, когда они высыхают на ровной поверхности. Однако, если ваша спортивная одежда сильно потеет после хорошей тренировки, не забудьте постирать одежду в горячей воде, если это указано на этикетке по уходу.Если вы все же используете сушилку, оставьте настройку на слабом огне.

Смеси полиэстера

У большинства из нас в шкафах есть смешанные ткани. Полиэфирные волокна отличаются от натуральных, потому что не впитывают влагу. Вы когда-нибудь замечали, что ваши блузки или топы из полиэстера не чувствуют себя особенно влажными, выходя из стиральной машины? Вот в чем причина. Это также означает, что полиэстер быстро сохнет. Используйте режим постоянного прессования для среднего нагрева или сушите в подвешенном состоянии. Полиэстер подвержен статическому электричеству, так как он трется о другую одежду в сушилке, поэтому использование полотна для сушки Bounce® — хорошая идея.Избегайте перегрева, потому что это вызывает рябь полиэфирных волокон и со временем может повредить одежду.

Детская одежда

Самый главный вывод о детской одежде — то, что она крошечная. Помимо того, что они такие милые, что могут вызвать у вас желание завести еще одного ребенка, их небольшой размер означает, что они очень быстро сохнут. Таким образом, для детской одежды лучше всего подходят постоянный пресс или деликатный цикл. Это еще одна причина не смешивать детскую одежду с более тяжелым бельем, которое сушится с разной скоростью.В нашем доме мне нужно, чтобы наша детская одежда была без статического электричества, но без запаха. Вот почему я использовала гипоаллергенные простыни для сушки при стирке своего малыша.

Любимые джинсы

Хорошие джинсы трудно найти, и когда вы все же найдете эту волшебную пару, вы захотите сохранить их навсегда. Джинсы из 100-процентного хлопка могут пройти цикл сушки при высокой температуре, поскольку они тяжелее и сушатся дольше. Тем не менее, рассчитайте время цикла сушки так, чтобы вытянуть их, как только они приблизятся к окончательной сушке, чтобы предотвратить пересушивание и усадку.Джинсы, которые имеют эластичность, подвержены тем же проблемам, что и эластичная одежда в целом. Вытащите их из сушилки влажными, чтобы они могли закончить сушку на воздухе или сушить на воздухе сразу после стирки.

Вяжет

Ваши любимые толстые свитера будут лучше держать форму, если вы позволите им высохнуть на плоской подошве. Никогда не сушите тяжелый трикотаж в подвешенном состоянии, потому что он покоробится. Легкие трикотажные изделия можно сушить в сушилке, но следует сушить их в режиме длительного прессования.

Нижнее белье

Нижнее белье, кружева и бюстгальтеры деликатные и должны высыхать на плоской подошве.Это помогает бюстгальтеру сохранять форму и предотвращает заедание вещей в сушилке. Повседневное нижнее белье, такое как нижнее белье из хлопка или трусы, прекрасно выдерживает сушку, хотя постоянное нажатие является оптимальным, так как при высоких температурах эластичность со временем ухудшается.

В идеальном мире мы сушили бы белье на линии в цветочном поле, пока солнце освещало наши идеальные волосы и наших безупречно воспитанных детей, но это ненастоящая жизнь, и, честно говоря, ни у кого нет на это времени. Используйте это руководство для эффективной работы, чтобы вы могли вернуться к тому, что для вас важно, и при этом всегда выглядеть наилучшим образом.

Контент предоставлен

Выращивание сада-сюрприза

Большинство полевых цветов скоро увянут, если вы их сорвете, но вы можете сохранить их на
долгое время прессованием или сушкой. Выбирайте только те цветы, которые вы знаете
распространены, и не выбирайте их, если их много. Помнить
чтобы сорвать стебель с листом, или взять отдельный лист, чтобы прижать им.

Плоские цветочные головки, такие как лютики, фиалки, голубая коломбина, дикий лен и
Prairie Star хорошо прессуют.Избегайте очень громоздких цветочных головок, таких как красный клевер, подсолнухи или чизлики. Таких лучше сушить. Возьмите полиэтиленовый пакет, чтобы положить
цветы в. Это поможет сохранить их свежими, пока вы не вернетесь домой.

Прессование полевых цветов

Вы можете купить пресс для цветов уже готовым, а можете сделать самостоятельно.

Что вам понадобится для начала работы

• Цветы
• Бумажные полотенца
• Картон или газета
• Несколько тяжелых книг.(Вы можете использовать устаревшие телефонные справочники или любые тяжелые книги, например энциклопедии).
• Теплое и сухое помещение для пресса
• Стол или шкаф

Шаг 1

1. Аккуратно разложите цветы и листья на листах бумажного полотенца. Дайте каждому цветку достаточно места и помните, что он высохнет, как вы его разместили.

Шаг 2

1. Начните с куска картона или четырех слоев сложенной газеты на плоской твердой поверхности.Сверху постелите бумажное полотенце с цветами. Положите еще один лист бумажного полотенца, а затем поверх него картон или сложенную газету.
2. Продолжайте складывать слои цветов между бумажными полотенцами и картоном или газетой, пока не получите стопку высотой не более 6 дюймов. Закончите слоем картона или газеты.

Шаг 3

1. Осторожно поместите тяжелые книги сверху стопки.
2. Оставьте цветы в покое на две недели.Затем аккуратно отогните бумагу и убедитесь, что цветы плоские и высохли. Если нет, оставьте их еще на неделю.

Сушка полевых цветов

Для сохранения полевых цветов сушка лучше прессования. Он сохраняет свою форму и цвет, и в некоторых случаях засушенные цветы трудно отличить от свежих.

Члены семейства ромашковых, такие как ромашки, чертополох и одуванчики, хорошо сохнут. Чертополох, полевой чесоточный и розы тоже хороши.Всегда срывайте цветы непосредственно перед тем, как они полностью распустятся.

Не срывайте цветы, которые начинают увядать или увядать, если, конечно, вы не дождетесь, пока они не прорастут. Очень привлекательно выглядят маки, чизлики и многие другие семенные головки в сушеном виде. То же самое и с травами.

Узнайте, как сушить цветы на воздухе!

Полевые цветы для сушки на воздухе

Самый простой способ сушить цветы — просто связать их в пучок, повесить вверх дном и сушить несколько недель.

Что вам понадобится для начала работы

• Резинки
• Сухое и просторное место для цветов

ступеней

1. Свяжите цветы в пучок резинкой. Не кладите в каждую пучок более 8-10 стеблей.
2. Повесьте их вверх ногами в сухом, проветриваемом месте на несколько недель. Льняной шкаф — идеальный вариант, потому что их легко повесить. Чердак, запасная комната или гараж тоже подойдут, но вам нужно будет закрепить столб или веревку, чтобы их повесить.

Продолжайте изучать другой способ сушки более нежных цветов.

Сушка нежных цветов

Некоторые цветы теряют часть своей формы и цвета, если их просто сушить на воздухе. Сушить розы, лилии и анемоны лучше, используя смесь кукурузной муки и буры, которую можно купить в супермаркете или продуктовом магазине. Так листья лучше сохраняются.

Что вам понадобится для начала работы

• Ящик для обуви
• Borax
• Кукурузная мука
• Цветы
• Кисть

Шаг 1

1. Найдите коробку, , похожую на коробку из-под обуви, которая достаточно велика, чтобы легко держать цветы.

Шаг 2

1. Смешайте равные части буры и кукурузной муки, чтобы заполнить коробку наполовину.
2. Налейте немного смеси в коробку, чтобы получился слой толщиной 1 дюйм.

Шаг 3

1. Обрежьте стебли цветов так, чтобы они поместились в коробку, и аккуратно разложите цветы поверх смеси, не перекрывая друг друга.
2. Осторожно посыпьте цветы смесью, пока они не покроются слоем примерно 1 дюйм глубиной.

Шаг 4

1. Через неделю аккуратно достаньте цветы из коробки и смахните пыль с высыхающей смеси кистью художника.

Takach Press — Сушка, Стеллажи, Печать, Живопись, Фото, Промышленность, Трафарет, Печать

Полная линейка сушилок для печати промышленного качества.

Эти прочные стойки AWT идеально подходят для сушки отпечатков, картин или других плоских материалов. Полка покрыта порошковой краской.Ролики для тяжелых условий эксплуатации. Сделано в США

---

Стеллажи для сушки среднего класса

Идеально подходит для коммерческих магазинов, образовательных учреждений и учреждений,
эти модели сочетают в себе экономичность и мобильность. Показывая
новая конструкция рамы для более быстрой сборки, легкие полки защелкиваются
на место быстро и легко. Резиновые бамперы сохраняют надлежащую
расстояние между полками, а вся стальная конструкция обеспечивает сверхпрочную
Рамка. Настоящее чудо среднего класса, предлагающее многие из тех же функций
нашел на наших больших стеллажах!

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Прочная цельностальная сварная рама
• Антикоррозийное покрытие полки с порошковым покрытием
• Ролики для легкой мобильности
• Полки легко вставляются в раму
.
• Резиновые амортизаторы обеспечивают надлежащее расстояние между полками для эффективной сушки.
• Покрытие полок порошковым покрытием устойчиво к ржавчине и воздействию растворителей
• Доставка наземной службой доставки

Арт. № 200201

40 полок 18 ”x 24” 650 $

Арт. № 200202

40 полок 20 x 26 дюймов 830 $
Стеллажи над землей судовых ИБП
Требуется 50% предоплата при закупках на покупку
Плата за заказы по кредитной карте будет снята в момент размещения заказа.

---

Сушильные стеллажи для тяжелых условий эксплуатации

Эти сушильные стеллажи AWT — идеальный выбор
для промышленной сушки.Эти стеллажи, построенные на сварном стальном каркасе, обеспечивают безопасность и
надежное место для отдыха подложек во время их высыхания. Более длительный
чем резина, стальные бамперы входят в стандартную комплектацию всех наших тяжелых
стеллажи и приварены к внешней стороне полки для максимального высыхания
комната. Для плавного подъема / опускания индивидуально регулируемый
Пружины полок позволяют контролировать натяжение каждой полки и всех полок
имеют устойчивое к ржавчине и растворителям покрытие с порошковым покрытием для продления срока службы
жизнь вашей стойки.Чтобы способствовать быстрому испарению, идут стеллажи.
с не коробящимися полками, расположенными с интервалом в 1 или 2 дюйма.
Доступны термостойкие модели для выпечки,
эти сверхмощные стойки готовы выполнить все ваши промышленные
необходимость сушки.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Сварная стальная рама.
строительство
• Индивидуальная настройка
натяжение пружины
• Прокладки стальные постоянные
• Устойчив к ржавчине / растворителям
полка с порошковым покрытием
• Ролики для тяжелых условий эксплуатации
• Оптимальное расстояние между полками для
испарение растворителя
• Задние упоры предотвращают складирование
слайд

Арт. № 200204

40 полок 26 x 36 дюймов 1 620 долл. США

Арт. № 200205

50 полок 26 дюймов x 36 дюймов 1 830 долл. США

Арт. № 200206

40 полок 31 x 48 дюймов 1 950 долл. США

Арт. № 200207

50 полок 31 x 48 дюймов 2 390 долл. США

Арт. № 200208

50 полок 37 дюймов x 50 дюймов 2 810 долл. США

Арт. № 200209

50 полок 42 x 55 дюймов 3 020 долл. США

Арт. № 200210

50 полок 45 x 68 дюймов 7 690 долл. США

Арт. № 200211

50 полок 52 x 80 дюймов 6 730 долл. США
Стойки над грузовым автотранспортом, цены указаны F.О. Завод производителей. Пожалуйста, свяжитесь с Takach Press для уточнения стоимости доставки.

Для размещения заказа через PO
требуется залог в размере 50%.
Плата за заказы кредитной картой взимается в момент размещения заказа
Типичное время выполнения заказа для этого ассортимента продукции 10–14 недель после получения заказа. Если требуются точные сроки, пожалуйста, свяжитесь с нами

Ленточный пресс-дегидратор / сушка осадка

Существует множество видов дегидраторов для ила, образующегося на очистных сооружениях.Среди них дегидратор с ленточным прессом удерживает ил между двумя фильтрующими тканями и обезвоживает, сжимая и фильтруя его.

■ Дегидратор ленточного пресса

Дегидратор ленточного пресса имеет конструкцию, в которой две фильтрующие ткани удерживают ил между собой и движутся вперед, проходя через множество роликов. Шлам, образующийся при очистке сточных вод, кондиционируется флокулянтами и после конденсации имеет форму хлопьев . Шлам в форме хлопьев вводится между двумя фильтрующими тканями и сжимается, а затем перемещается вперед, сохраняя это состояние. Шлам между фильтрующими оболочками обезвоживается путем сжатия и фильтрации, когда он проходит через ролики, которые установлены в различных положениях. Обезвоженный осадок снимается скребком и удаляется, когда две фильтрующие ткани отрываются друг от друга. После отделения обезвоженных лепешек фильтрующая ткань очищается водой под давлением, затем снова удерживается осадок и снова вступает в процесс обезвоживания.
В качестве флокулянтов используются флокулянты полимера для однокомпонентного типа и флокуляция неорганических и полимерных веществ для двухкомпонентного типа.

---

О типах обезвоживания осадка / Сушка осадка, Повторная сушка

---

Вода из загустевшего ила в резервуаре-загустителе ила в определенной степени удаляется в процессе обезвоживания.
Однако содержание влаги обычно составляет более 80%, и осадок по-прежнему имеет клейкость и липкость.Кроме того, последние процессы непросты из-за влияния флокулянтов. Наш сушильный аппарат KENKI DRYER с международной запатентованной технологией может надежно высушить любой липкий, клейкий и вязкий шлам, а также материалы в жидком состоянии, например, шлам, без засорения внутри сушилки. Кроме того, из-за своей простой конструкции цена невысока, а стоимость сушилки можно окупить за счет снижения затрат на утилизацию промышленных отходов в течение 3 лет. Высушенные материалы можно перерабатывать в качестве топлива, бактериального удобрения, кондиционера почвы и т. Д.поскольку состав материала практически не изменяется из-за низкотемпературного метода сушки.
Может применяться также в системе с пиролизным аппаратом.

Сушка осадка

Самоочищающийся винт

Методы

Пожалуйста, обратите внимание на сушилку KENKI DRYER для сушки липких материалов, клеящих материалов и материалов в жидком состоянии, с которыми не справится ни одна другая сушилка.

Начальные затраты, эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание низкие из-за его простой конструкции, основанной на запатентованной международной технологии .

Для сушки осадка , наши сушилки окупятся в течение 2, 3 лет за счет снижения затрат на утилизацию промышленных отходов.

Для сушки суспензии сырьевого материала трудоемкие ручные операции будут значительно сокращены за счет замены сушилки с лотками коробчатой ​​формы на нашу сушилку

В случае сушки органических отходов , отходы могут быть переработаны в качестве топлива, удобрений, кондиционеров почвы и кормов после сушки.

Связанные

Полевых методов, используемых Ботаническим садом Миссури

Полевые методы, используемые ботаническим садом Миссури

СУШИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Предупреждение
Пожар — постоянная опасность. Если система сушки находится близко к тому месту, где вы спите или работаете, возьмите детектор дыма.Лучше всего, если растения можно будет сушить в отдельной постройке или пожаробезопасном помещении. В противном случае следует держать подальше от посторонних легковоспламеняющихся материалов, таких как бумага или спирт.

Внимательно следите за прессами и сушилками, если они размещены в частных домах или полевых станциях или рядом с ними; пожары случаются.

Типы систем
Существует два основных типа сушильных систем. Первая — это конвекционная система , которую проще и дешевле построить и которая может использовать более широкий спектр источников тепла.Вторая — это система с принудительной подачей воздуха , которая сложнее и дороже в строительстве, но, как правило, более безопасна и при правильной конструкции обычно более эффективна.

Конвекционная система
В конвекционной системе прессы растений размещаются над источником тепла. Нагретый сухой воздух поднимается вверх, проходит по каналам в гофрокартоне и уносит влагу. Конвекционную сушилку можно сделать более безопасной, поместив между прессом и источником тепла экран, проволочную сетку или сетку.Большинство возгораний возникает, когда пресс ослабляется, когда он высыхает, и куски падают на источник тепла. Но также помните, что нужно иметь легкий доступ к источнику тепла для замены лампочек, доливки топлива, периодической очистки от осколков и пыли, а также для любых других общих процедур технического обслуживания. Ни в коем случае нельзя ставить пресс слишком близко к источнику тепла. По мере высыхания материала в прессе он становится более легковоспламеняющимся и может воспламениться.

Источником тепла могут быть электрические лампочки, электрические нагревательные ленты, керосиновые плиты или лампы, пропан или любой другой источник тепла.Пропан очень легко доступен в большинстве мест и в прошлом использовался недостаточно. Но учтите, что на высоте более 2000 м вам может понадобиться регулируемая горелка, чтобы компенсировать пониженное содержание кислорода в воздухе. Также обратите внимание, что некоторые типы керосиновых плит слишком сильно колеблются, чтобы их можно было использовать. Образцы можно высушить, положив их на заднюю стенку пропановой газовой плиты, чтобы конвекционные потоки из духовки высушили растения. Один ботаник высушил свои растения над духовкой местного пекаря.Другой коллекционер, у которого каждые несколько дней собирал только полдюжины экземпляров, сушил их над выхлопной трубой керосинового холодильника! Если у вас постоянно работает генератор или другой двигатель, всегда учитывайте возможность разработки какого-либо устройства для использования этого отходящего тепла.

Система наиболее эффективна, если и источник тепла, и боковые стороны пресса ограждены стенками сушильного стеллажа. Заблокируйте любую часть стойки, на которую не будет давить.Тепло не должно уходить, кроме как через пресс для растений.

Переносные конвекционные системы
Люди изготавливают портативные конвекционные сушилки из множества различных материалов. Если вы используете полотно по бокам, огнестойкое полотно, доступное в США, представляет меньшую опасность. Полотно имеет тенденцию к ударам о источник тепла и воспламенению.

Ботаники, которые путешествуют по пересеченной местности с прерывистыми остановками для сбора, привязали свои прессы вертикально к крыше автомобиля, чтобы прессы высохли на воздухе.Это может не работать с некоторыми алюминиевыми гофрами. Иногда можно установить прессы перед радиатором автомобиля, чтобы воспользоваться преимуществом движения воздуха, когда автомобиль находится в движении, и излучать тепло от радиатора, когда автомобиль остановился (некоторые ботаники кладут консервы в моторный отсек, чтобы нагреться, пока за рулем, и остановимся на обед, не настраивая печку!).

Дефлекторная система
Если тепло в сушилке распределяется неравномерно, алюминиевая панель, расположенная над источником тепла, обеспечит лучшее распределение.Эта алюминиевая перегородка должна либо иметь хорошую опору по всей длине, либо края должны быть загнуты вверх, чтобы предотвратить провисание. Система с двойными перегородками распределяет тепло еще более равномерно или позволяет сократить расстояние между источником тепла и прессом.

Система приточного воздуха
В системе с принудительной подачей воздуха источник тепла отделен от образцов, и вентилятор используется для продувки воздуха через источник тепла, а затем через прессы. Это безопаснее, потому что источник тепла не должен находиться непосредственно под прессом.

Каталитические осушители
Каталитические осушители, которые должны быть самыми безопасными, в тропиках совершенно непригодны. Топливо было недоступно или оно было настолько грязным, что немедленно испортило катализатор.

Сушильный шкаф
Размещение прессов внутри закрытой печи нецелесообразно. Духовка часто бывает слишком влажной и способствует появлению плесени. Температуру нельзя регулировать должным образом — если не сушить достаточно долго, растения будут плесневеть, если сушить при слишком высокой температуре, слишком быстро или слишком долго, растения потемнеют и осыпнутся.Можно использовать теплый воздух из духовки, поместив пресс над открытой дверцей духовки.

Ограниченное пространство в печатной машине
Если пресс-материалы являются ограничивающим фактором, можно высушить еще несколько образцов, поместив два тонких образца, таких как тонкая трава, Utricularia , небольшие травы или небольшие папоротники, вместе между промокашками. Если вы используете этот метод с более толстыми стеблями или плодами, это приведет к сморщенным листьям и неравномерно прижатым образцам.Кроме того, если вы сложите вдвое слишком много образцов, даже тонкие листы могут не высохнуть, занимая пресс-материалы еще один день.

Ограниченное пространство внутри сушилки
Если пространство для сушки является проблемой, приложите особые усилия, чтобы разрезать толстые плоды, стебли и т. Д. Это ускорит сушку. Это также приведет к уменьшению количества сморщенных листьев и более плоских экземпляров. Второй слой прессов можно поставить поверх первого, если они разделены продольно уложенными прутьями.

| главная | следующий >>

Falco — Сушильный фильтр-пресс

Вернуться на страницу муниципалитетов

Сушильный фильтр-пресс

Проекты под ключ Установки

Впечатляющие преимущества

• Значительно снижает эксплуатационные и транспортные расходы
• Производит твердые биологические вещества класса А из жидкого ила в безопасной и закрытой среде без необходимости в дополнительном оборудовании для обезвоживания.
• Работает с минимальным контролем из-за высокого уровня автоматизации
• Рядом с домом не возникает шума или неприятного запаха.
• Работает от различных низкотемпературных источников тепла, таких как пар, горячая вода или теплоносители
• Требуется минимум места

Надежное оборудование — полезный и экологически чистый конечный продукт

• Идеально подходит для сточных вод, образующихся в процессе ополаскивания на бойнях и заводах по переработке пищевых продуктов, для восстановления после фильтрации пигментов, дыма и частиц на горнодобывающих или металлургических заводах
• Осушает коммунально-бытовой и промышленный отстой и производит кек, который можно использовать повторно в качестве удобрений, топлива или инертного заполнителя.
• Огромное сокращение неудобств по соседству из-за транспортного шума и пыли
• Экономичный и экологический вариант замены полигонов
• Чистое сокращение выбросов парниковых газов при производстве твердых биологических удобрений

Превосходные результаты

На заводе VfA Verein für Abfallentsorgung (Ассоциация VfA по удалению отходов) в Бухсе, Швейцария, работает фильтр-пресс-сушилка для обезвоживания и сушки осадка, образующегося в процессе десульфурации дымовых газов на мусоросжигательном заводе.Пресс состоит из 59 мембранных пластин из полипропилена размером 1200 мм и производит 300 метрических тонн сухого кека в год с содержанием твердых частиц 70%. Он работает с частотой 3 цикла каждые 24 часа при минимальном контроле.

Сушильный фильтр-пресс

Размер плиты: 470/630/800/1000/1200/1500 мм

Толщина торта: 25/32/40 мм

Международные ссылки

Более 50 систем Berlie Technologies Inc. сейчас работают по всему миру.

Передовые технологии

В нашем запатентованном фильтр-прессе-осушителе ил поступает с содержанием твердых частиц от 2% до 6% и сушится до твердого осадка с содержанием твердых частиц до 99%.

Конфигурация системы

График производительности

Энергосбережение и рекуперация

При переработке жидкого ила эта система сушки может работать без дополнительной покупки ископаемого топлива, если пар, горячая вода или теплоносители доступны в качестве рекуперированных источников тепла.

При переработке сброженного осадка эта система сушки может работать без покупки ископаемого топлива, если сброженный биогаз используется повторно в качестве эффективного источника тепла для выработки пара, горячей воды или теплоносителей.

Скачать лист PDF

Сертификаты

ASME, U, PED, ATEX

Groupe Berlie-Falco

ВАШЕ РЕШЕНИЕ на 360 °

Groupe Berlie-Falco предлагает готовые решения для оптимизации ваших производственных процессов и систем.Наши услуги включают в себя проектирование, производство, установку и ввод в эксплуатацию процессов и специализированного оборудования для сплавов высшего качества.

Groupe Berlie-Falco обладает обширным опытом в области очистки твердых биологических веществ и органических остатков, водоподготовки, индивидуальных производственных процессов и специализированных технических услуг.

Отверждаемые чернила, наносимые непосредственно на одежду (DTG): конвейерная сушилка против теплового пресса

Написано 10 февраля 2020 .

Отверждение с помощью конвейерных сушилок и сушка с помощью тепловых прессов

Правильно высыхающие чернила, наносимые непосредственно на одежду, обеспечивают высокое качество готовой одежды, которая удовлетворяет ваших клиентов и делает их повторными заказами. Вот почему так важно, чтобы вы разработали метод отверждения чернил на вашей одежде. Есть два способа высушить чернила DTG на одежде. Первый — использовать конвейерную сушилку, а второй — термопресс. Выбор лучшего метода отверждения чернил DTG зависит от нескольких факторов, а именно от ваших производственных требований (сколько рубашек вы хотите произвести), вашего бюджета и требований к пространству.Понимание плюсов и минусов каждого метода сушки является ключом к выбору наиболее подходящего для вашей бизнес-модели.

Краткий совет по отверждению раствора для предварительной обработки DTG
Правильный раствор для предварительной обработки критически важен для получения наилучшей печати непосредственно на одежде. Думайте о предварительной обработке как о фундаменте вашего дома DTG — она ​​создает прочную основу, на которой вы строите все остальное.

Большинство людей используют одну и ту же конвейерную сушилку или термопресс для предварительной обработки и чернил DTG для струйной печати.Если вас больше всего беспокоит скорость производства, подумайте о том, чтобы выделить одну туннельную сушилку или термопресс только для предварительной обработки, а другую — для чернил.

Посмотрите, сколько DTG Pretreat следует использовать для темной одежды, чтобы узнать, как правильно обрабатывать

Сушка отпечатков DTG с помощью конвейерной сушилки
Конвейерная сушилка — лучший выбор для сушки отпечатков, если для вас важнее всего цвет изображения, яркость печати и скорость производства.Если вы новичок в декорировании одежды, конвейерная сушилка — это большая камера для нагрева, также называемая туннельной сушилкой, с конвейерной лентой, которая перемещает одежду через тепловую камеру. Если вы не уверены, какая конвейерная сушилка вам подходит, прочтите 3 практических совета по выбору лучшей сушилки для трафаретной печати.

По мере того, как футболка проходит через камеру, инфракрасное тепло и вихревой воздух быстро передают тепло на чернила и печатное изображение, быстро затвердевая. Вы добьетесь лучших результатов с конвейерной сушилкой, которая перемещает большие объемы воздуха.Высокая скорость воздушного потока жизненно важна, поскольку чернила DTG (и предварительная обработка) отверждаются при удалении влаги. Если вы трафаретный принтер, чернила DTG застывают очень похоже на печать чернилами на водной основе. Это означает, что сушилка с нагревом, но с небольшим движением воздуха или без него, не даст желаемых результатов. Поскольку сушилка объединила тепло и воздух, напечатанное изображение выглядит лучше, когда оно высохнет, благодаря более ярким и ярким цветам.

Конвейерная сушилка ускоряет производство DTG и снижает трудозатраты. Поскольку лента конвейерной сушилки всегда движется, между окончанием печати на принтере DTG и началом сушки рубашки нет простоев.Просто положите одежду на пояс, чтобы «запустить» процесс сушки. В этот момент оператор может вернуться к своей машине или машинам DTG, чтобы убедиться в минимальном времени простоя производства. Нет необходимости стоять у термопресса, а затем снимать застывшую рубашку. Когда ваша одежда выходит готовой на конвейер, она может просто упасть в коробку для сортировки и отправки позже. Это отличная функция экономии труда, которая недоступна при использовании теплового пресса.

Сушка с использованием только теплового пресса
Самым экономичным вариантом сушки DTG-отпечатков является тепловой пресс.По этой причине он наиболее популярен среди стартапов с ограниченным бюджетом. Для тех, кто работает дома или в замкнутом пространстве, теплопередающий пресс занимает минимум места и размещается на столе или выкатывается на подставке.

При покупке термопресса вам придется выбирать между прессом-раскладушкой и откидным прессом. Грейферные прессы являются более дешевыми тепловыми прессами и требуют меньше места для работы, так как нагревательный элемент поднимается и опускается. Обратной стороной является то, что раскладушки не всегда имеют самое равномерное давление по сравнению с откидными.В качающихся тепловых прессах нагревательный элемент поворачивается / поворачивается в сторону. Это движение означает, что области по бокам должны быть открыты, чтобы тепловой пресс нельзя было поставить в углу. Поворотные тепловые прессы обеспечивают очень постоянное давление по всему нагревательному элементу.

Как отвердить раствор для предварительной обработки и чернила DTG с помощью теплового пресса

Преимущество теплового пресса в том, что он отверждает предварительную обработку и матирует волокна.Меньшее количество прилипающих волокон создает более гладкую область печати для чернил DTG, что приводит к более красивому виду печати с меньшей фибрилляцией (прилипание волокон к отпечатку). Совет от профессионала: некоторые люди, использующие конвейерную сушилку для отверждения раствора для предварительной обработки, нагревают одежду в течение нескольких секунд, чтобы сделать волокна матовыми перед печатью.

У использования теплового пресса есть несколько недостатков. При отверждении с помощью термопресса ваш окончательный отпечаток DTG не будет таким ярким и ярким, как с конвейерной сушилкой.Это связано с тем, что нагревательный элемент разбивает изображение, вдавливая чернила в волокно, приглушая цвета.

Второй недостаток термопресса — время. Если вы занимаетесь производственной DTG-печатью или заинтересованы в расширении масштабов, термо-пресс будет одним из ваших первых узких мест (второе — это предварительная обработка). Тепловое прессование является трудоемким процессом и часто заставляет вашего оператора DTG печатать и сушить.

Выбор между конвейерной сушилкой и тепловым прессом зависит от ваших целей DTG
Выбор того, какой вариант лучше всего подходит для печати DTG, — конвейерная сушилка или тепловой пресс, зависит от ваших целей.